塑料（liào）模具的工（gōng）作條件與冷衝模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承（chéng）受溫（wēn）度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下：

所謂（wèi）模具設計的分型麵，就是打開模（mó）具取（qǔ）出產品的麵。分型麵的選擇也（yě）是模具設計的第（dì）一步，它受到產品的形狀，外觀，壁厚，尺（chǐ）寸精度，模穴數等很多因素的影響（xiǎng）。一般的產品拿到手裏，大分型麵確定我相信大家對這個基本沒什麽問題。可對於很（hěn）多（duō）有（yǒu）側抽芯，或者涉及到（dào）枕（zhěn）位，碰穿，插穿時。這（zhè）些就（jiù）有（yǒu）爭論了，怎麽去選擇有時候還真不是個簡單的事，因此（cǐ），咱們這裏來聊聊（liáo）如何去選擇（zé）分型麵。一（yī）般來說模具設計分型麵的選擇都會（huì）遵循以下的10個原則：

模具熱處理是保證模具性能的重要工（gōng）藝過程,對模具的製造精度、塑料（liào）模具的強（qiáng）度、模具（jù）的工作壽命（mìng）、模具的製造（zào）成本等有（yǒu）著直（zhí）接的影響。 是為了發揮（huī）模具材料的潛力,提高模具的使用性（xìng）能。模具的性能必須滿足:高的（de）強度,(包括高（gāo）溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要（yào）求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光（guāng）性)可焊（hàn）接性及（jí）抗腐蝕性等等。

注塑模具保養的好壞不僅僅隻是（shì）會左右模具壽命（mìng），對生產計劃也有重大（dà）的影響，甚至會影響最終的製造成本。日常負責模（mó）具保養（yǎng）工作（zuò）的保養者必須慎重、細心地（dì）作業，切實（shí）保證模具的最（zuì）佳（jiā）狀態，已（yǐ）期做到在生產時有效、經濟，盡（jìn）可（kě）能的降低製造成本。那麽如（rú）何完善的做好模具的保養工作（zuò）呢!下麵就和小編一（yī）起來學習吧!

模具注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法（fǎ）。具體（tǐ）原理指（zhǐ）：將（jiāng）受熱（rè）融化的塑膠原（yuán）材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模（mó）腔，經冷卻固化後，得到（dào）塑膠成形產品。

隨著人們對產（chǎn）品製（zhì）遺的要求越來越高，新產品的開發周期越來越短，模具製造業麵臨越來越激烈（liè）的挑戰，模具加（jiā）工效率和速度的重要性日（rì）益凸顯（xiǎn），企業在已有模具製（zhì）造能力的基礎上（shàng），模具加工設備（bèi）要進一步提高性能。

注塑（sù）模具保養的好壞不僅僅隻是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響最終的（de）製造成本。 日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業（yè），切實保證模具的（de）最佳狀態，已期做到在生產（chǎn）時有效、經濟，盡可能的降低製造成本。

模具（jù）選材是整個模具製作過程中非常重要（yào）的一個環節。模具選材（cái）需要滿足三個原（yuán）則（zé），模具（jù）滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。