塑料模具的工作條（tiáo）件（jiàn）與冷衝模不同，一（yī）般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力（lì）作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能（néng）要求大致歸納如下：

1、足夠（gòu）的表麵硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常（cháng）在50-60HRC以（yǐ）下，經過熱（rè）處理的模具應有足夠的表麵（miàn）硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作（zuò）中由（yóu）於塑料的填充和流動要承受較大的（de）壓應（yīng）力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺（chǐ）寸精度的（de）穩定（dìng）性，保證模具（jù）有足夠（gòu）的使用壽命。模具的耐（nài）磨（mó）性取決於鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高（gāo）模具（jù）的硬度（dù）有利（lì）於提高其耐磨性。

2、優（yōu）良的切削加工性

大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修（xiū）配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，塑（sù）料模具用鋼的硬度必須適當。

3、良（liáng）好的拋光性能

高品質的塑料製（zhì）品（pǐn），要求型（xíng）腔（qiāng）表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水（shuǐ）平，光學麵則要求 Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗（cū）糙度值。為此選用的鋼材要求材（cái）料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應（yīng）出（chū）現麻（má）點或桔皮狀缺陷。

4、良好的（de）熱穩定性

塑料注射模（mó）的零件形狀往（wǎng）往比較複雜，淬火後難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱（rè）穩定性的，當模具成型加工經熱處理後因線（xiàn）膨脹係數小，熱處理變形小，溫（wēn）度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模（mó）具尺寸穩定，可減少或不再進行加（jiā）工（gōng），即可保（bǎo）證模具（jù）尺寸精（jīng）度和（hé）表麵粗糙度要（yào）求。

50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性，經調質處理後多用於模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經過熱處理後（hòu）具有較高（gāo）的強度和耐磨（mó）性，多（duō）用於成（chéng）型零件。但高碳（tàn）工具鋼（gāng）因其熱處理變（biàn）形大，僅適用於製造尺寸小、形狀簡單的成型零件。

隨（suí）著塑（sù）料工業的發展，塑料製（zhì）品的複雜性、精度等要求愈（yù）來愈高，對模具材料也提出更高要求。對於製造複（fù）雜、精密和耐腐蝕性的（de）塑料模，可采用預硬鋼(如 PMS)、耐蝕鋼(如PCR)和低（dī）碳馬氏（shì）體時效鋼(如18Ni-250)，均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較（jiào）高（gāo）強度。

此外，在選擇材料時還須（xū）考慮防止擦傷與膠合（hé），如兩表麵存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結構相同的（de）材料，特殊狀況下可將（jiāng）一（yī）麵施鍍或氮（dàn）化，使兩麵具有不同的表麵結構（gòu）。

標題：塑料模具（jù）用鋼性能要求有哪些_科翔模具（jù） 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/375.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之（zhī）用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原作者及（jí）網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），果冻传媒官方入口下载將會在第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑料模（mó）具,塑料成型模具,模具