深(shēn)圳市(shì)科翔模具有限公司
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地址: 深圳市光明新區公明街道西田社
區第二工業區(qū)24棟A區
1、可能原因:
模腔(qiāng)膠(jiāo)料(liào)不足,引起(qǐ)收縮(suō):
①填充入料不足或加料量不夠
②澆口位置不(bú)當或澆口不(bú)對稱
③分流(liú)道、澆口不足或太小
④製品壁厚或厚(hòu)薄不均勻,在厚壁處的背(bèi)部容易出現(xiàn)凹痕
解決方法:進行調節校正
①增(zēng)加加料或開大下料口閘板
②限製熔膠全部流入直澆道(dào)澆口,不流入其他澆口
③增(zēng)多分流道和增大澆口尺寸
④可對工模模具進行(háng)修改或增加注射壓力
2、可能原因:
工藝技術參數調節不當:
①射膠壓(yā)力小,射膠速度慢
②射膠時間設置太短
③保壓時間設置太短
④冷卻(què)時間設置(zhì)太(tài)短
解決方法:進行調節(jiē)校(xiào)正
①調節增大(dà)射膠壓力和射(shè)膠(jiāo)速度
②增加射膠時間(jiān)設(shè)定(dìng)值
③增加保壓時(shí)間設定值
④增加(jiā)冷(lěng)卻時間設定值
3、可能原因:
塑料過熱:
①塑料過熱,熔(róng)膠筒溫度(dù)設置太高
②模具溫度過高
③模具有局部過熱或製品脫模時過熱
解決方法:進行調節校正
①降低(dī)熔膠筒的溫度設定值
②降低模溫,調節冷卻係統進水閘閥
③檢查工模冷卻係統或延長(zhǎng)冷卻(què)時間
4、可能原因:料溫太低或塑化不(bú)良,使融料(liào)流動(dòng)不良。
解決方法:增加熔膠筒各段加熱區溫度,檢驗塑化膠(jiāo)料的程度。
標(biāo)題:塑膠模具廠(chǎng)製品(pǐn)凹痕有哪些成因和解決方(fāng)法? 網址:http://www.shengligy.com/news/show/id/1829.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來源於互聯網,其(qí)版權均歸原作(zuò)者及網站所(suǒ)有,如無意侵(qīn)犯您的權利,請與小(xiǎo)編聯係,果冻传媒官方入口下载(men)將會在第(dì)一時間核(hé)實,如情(qíng)況屬實(shí)會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文(wén)章關鍵詞:塑膠模具製品,塑膠模具廠家,塑膠(jiāo)模具加工上一(yī)篇: 注塑模具時(shí)產生噴嘴流延現象(xiàng)的原因及改善方法有哪些(xiē)?
下一(yī)篇:導致注(zhù)塑模具(jù)翹曲變形的原因是什麽?
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