塑（sù）膠模具是一（yī）種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及輔助成型係（xì）統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑件。

果冻传媒官方入口下载在進行塑膠模具加工（gōng）的時候（hòu）。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機（jī）構（gòu），其脫模工作一般都（dōu）是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍（réng）難以從型腔中取出或不能自動（dòng）脫落，此時就必（bì）須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑（sù）件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特（tè）別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀（guān）高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫（tuō）模塗層可以在（zài）塑膠模具表（biǎo）麵，甚至在（zài）塑膠模具的（de）插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統（tǒng）的脫模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在（zài）所使用的設計及（jí）塑料化合（hé）物使得工具維修停（tíng）產期（qī）較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延（yán）長不間斷生產時（shí）間，明（míng）顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大（dà）的效率和（hé）作（zuò）用，減（jiǎn）少浪費（fèi）。納米脫（tuō）模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的（de）光滑度、精確度，還大（dà）幅度提高了塑（sù）膠模具（jù）製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型（xíng）後無法正（zhèng）常脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1842.html

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