注塑成型模具是批量生產（chǎn）某些形狀複雜（zá）部（bù）件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具長時間使（shǐ）用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否（fǒu）則易發生（shēng）堵料（liào）。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清（qīng）洗、防鏽)及損壞情況，據此（cǐ）可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時（shí）間，提高生產效率。

無模多（duō）點成形技術是用高度可調的衝（chōng）頭群（qún）體代替（tì）傳（chuán）統模具進行板材曲麵成形的又一先進製造技術，無模多點成形（xíng）係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟（jì）地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大（dà）承擔（dān）了有關無模成形的國家重點科（kē）技（jì）攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓（yā）行業（yè）對裝備製造業和國防建（jiàn）設具有重要的影響，也是一（yī）個國際工業化程度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能稱其為世界（jiè）鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需（xū）要把原（yuán）材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電（diàn）子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導（dǎo）電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮（zhē）光、標（biāo）識（shí）等需求（qiú）的精密加工重（chóng）要行業。日前國際模具及五（wǔ）金（jīn）塑膠產業供應商協會（huì）秘書長（zhǎng）羅百輝接受（shòu）新加坡投資機構谘（zī）詢（xún）時（shí）指出，精密模切產業是光電產業不可（kě）或缺的（de）一環（huán），以（yǐ）其較為迅（xùn）速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多（duō）傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業（yè）進軍，生產（chǎn）具有更高附加價值的光電材料模切產品。

大水口模具：流道及澆口在分（fèn）模線（xiàn）上，與產品在開模（mó）時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容易（yì）加工，成本較低，所以（yǐ）較多人采用大水口係（xì）統作業。塑料模具（jù）結構分為兩部分：動模和（hé）定模（mó）。隨注射機活動部分為動模（多為頂出（chū）側），在注射機射（shè）出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部（bù）分一般由兩塊鋼（gāng）板組成故也有稱此類結構模具（jù）為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單（dān）的結構。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作（zuò）業。

​現代製造業對模具（jù）的要求很高，不論是質量上還是數量上，一定（dìng）程度上代表一個國家的工業水平（píng），近年來我國的模（mó）具技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來（lái）發展趨（qū）勢作一番論（lùn）述。