金屬衝壓模（mó）具：連續模、單衝模、複合模、拉（lā）伸模

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工（gōng），此外還包括剪切模和模切模具。通常情況（kuàng）下，模具有上模和下模兩部分組成。

導柱在模具中主要起導向作（zuò）用，以保證型（xíng）芯和型腔的（de）成型麵在（zài）任何情（qíng）況下互不相碰，不能（néng）以導柱作為受力件或定（dìng）位件用。

模具注塑：熱（rè）塑性塑料注塑成型這種方法即（jí）是將塑料材料熔（róng）融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依（yī）模腔樣成型（xíng）成一（yī）定形狀。所得的形狀往（wǎng）往就是最後成品，在安（ān）裝或作為最終成品使（shǐ）用之前不再需要其他的加（jiā）工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可（kě）以在注射模塑一步操作中成型出來。

五金衝壓模具在衝壓（yā）過（guò）程中，如果存在模具強度設計不（bú）夠或者受力（lì）不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會（huì）導致模具合（hé）模不靈活，甚至卡死。這時就（jiù）需要停止生產，找出卡模原（yuán）因，排除故障，否（fǒu）則，就會擴大（dà）故障，從而導致模具損壞。

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂（dǐng）白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和（hé）應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：

注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的（de）阻力大於開模力。實際中（zhōng）開不（bú）了模才能一般是下麵幾種情況：