傳統（tǒng）的注（zhù）塑通常能夠生產數百萬個零件的鋼製工具，然而，製造模具通（tōng）常需要數月，並且成本更高。但是，如果生產需求需要更少的數量呢？這就是（shì）鋁模具理想的地方（fāng）。

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鋁（lǚ）模具在快速CNC機床中銑削

采用鋁模具進行小批量生產

• 模具生產和零件（jiàn）在15天或更短時間內完成

• 模具製造（zào）成本低，從現階段的模具行（háng）情來（lái）看：鋁合金市場相對來說比鋼材市場穩（wěn）定，更有利於企業實施本（běn）錢預算操控。鋁模具比鋼（gāng）模具輕約50%，因而鋁模具在製造、裝（zhuāng）置及注塑車間裝置調整時比鋼模具更具優越性。運輸輕的模具，無需（xū）昂貴的（de）起重設備〔例如起重機和起重貨車等)，從而降低（dī）了製造本錢（qián）。

• 快速生產不高於1,000~5,000模次，產品工（gōng）藝不苛刻的產品。一般用於（yú）快速打（dǎ）樣，小批量產（chǎn）品。生產數量可達10,000個或（huò）更多（duō）; 根據材料類型和幾何形狀，一些模具能夠生產數十（shí）萬個零件。

• 單腔和多腔模具：根據零件尺寸和複雜程度，可以（yǐ）使用1腔（qiāng），2腔，4腔和8腔模具。

• 熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可以使（shǐ）用（yòng）100多（duō）種不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液（yè）體矽橡膠。

• 如果（guǒ）損（sǔn）壞，無需維護費用和終身更換模具（jù）、改善（shàn）散熱，無需使用（yòng）淩亂的冷卻線

• 鋁模具機械加工容易且尺寸穩定性（xìng）高、卓越的熱傳導率，可節省模具在生產時的冷卻時（shí）間高達50%，隨著市（shì）場的發展，目前歐美市場逐漸呈（chéng）現鋁（lǚ）模替代鋼膜的現象。

用（yòng）鋼模（mó）具進（jìn）行大批量生產（chǎn）

• 零件生產數百萬，模具生產時間長

• 鋼模具（jù）做成的注塑模具成（chéng）本雖高，但生產（chǎn）數（shù）量增加時成本較低

• 鋼模具硬度（dù）高，做成的注塑模具耐磨好，模具（jù）壽命長，一（yī）般至少可以生產10,000模次，用於長期批量生產。

• 多腔模具大於8腔

• 可以（yǐ）增加零件複雜性

• 注塑（sù）模具鏡麵拋光性能好

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