高精密塑膠模具（jù）對設（shè）計這一塊（kuài）的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模（mó）具更高，所以在確（què）認開（kāi）工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣（yàng）才不會在加工的過程中出現問題

對模具進行拋光的（de）目的主要有兩個：一、是增加塑料模具光亮度、美觀度；二、是使模具更容（róng）易脫（tuō）模。

在現代工（gōng）業（yè）中，大多數模具都需求打（dǎ）磨和拋光，由於拋光能夠使產（chǎn）品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍（dù），鍍後可大大提高模具的耐（nài）磨性和耐蝕性。

電子產品注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑（sù）機器的設備辦（bàn）法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打（dǎ）針模具（jù）。根據運用的（de）打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度（dù）打針器（qì）用打針模。

注塑加工廠（chǎng）對於所有的檢測工具都製定了相（xiàng）應的養護章程，並做（zuò）成報表供檢測技術員填寫使用。這樣做的好（hǎo）處是給客戶詳細的產品（pǐn）信息，關鍵是（shì）這些信息都是可以追溯的依據，這樣如果在以後（hòu）的產（chǎn）品生產過程中出現（xiàn）了批（pī）量的不良，果冻传媒官方入口下载就可以分析其產品性（xìng）質發生（shēng）改變（biàn）的具體日（rì）期，便於做出相應的調（diào）整措施！

注塑模具廠（chǎng）將熱塑性（xìng）塑料按其冷凝時（shí）無出（chū）現結晶現象（xiàng）劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形（xíng））塑料兩大類。將判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明（míng）性而定（dìng），一般結晶性料為不透明或半透（tòu）明（如（rú）POM等（děng）），無定形料為透明（míng）（如PMMA等）。但也有例外情況，如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性，ABS為（wéi）無定形料但卻並不（bú）透明（míng）。

在（zài）注塑加工成型的時候（hòu）都需要一定的溫（wēn）度（dù）把塑料（liào）粉或者粒子熔融，然（rán）後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製品（pǐn）。流（liú）動性一般（bān）指的（de）是流體，所以在（zài）塑料裏流動性（xìng）是（shì）指加工時熔融狀態（tài）下的流動性。 東莞市馬馳科塑（sù）膠（jiāo）模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾（jǐ）種：

塑料收縮（suō）率是塑料製品在高熱（rè）環境下於模具中的尺寸與在室溫冷卻環境（jìng）中的尺（chǐ）寸之差的百分比，不同塑料材（cái）料其收縮率略有不同，例（lì）如PE的收縮（suō）率為1.5%-3%，PP塑料（liào）的（de）收縮率為（wéi）1.6%-2.0%，ABS的收縮率在0.4%～0.8%範圍內。注塑加工廠對塑料注塑工藝的（de）收縮（suō）率做了細致的研究，同時將這些數據應用到模具設計中去，給客戶更準確尺寸的產品，讓（ràng）廣大注塑加工廠家的朋友對收縮有更多了（le）解。