注塑模具（jù）廠在注（zhù）塑（sù）加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出，注（zhù）塑，吹塑，吹（chuī）膜等等，加工成（chéng）一定形狀的塑料製品。流動性一般指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔融狀態下（xià）的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具（jù）廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾種：

一、按模具設計要求大致可（kě）將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲（jiǎ）基戍烯；

②流動（dòng）性中等 聚苯乙（yǐ）烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟（fú）塑料。

塑（sù）膠模具（jù）廠（chǎng）注意到各種塑料的流動性也因各成型因素而有所變（biàn）化，主要影（yǐng）響的因（yīn）素有如下幾點（diǎn）：

①溫（wēn）度（dù）料溫高則流動性增大，但不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤其（qí）耐衝（chōng）擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改（gǎi）性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料（liào）的流動性隨溫度變化（huà）較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前（qián）者在（zài）成型時宜調節溫度來控製流動性。

②壓（yā）力注（zhù）塑壓力（lì）增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成（chéng）型時宜（yí）調節注（zhù）塑壓力來控製流動性。

③模具結構（gòu）澆注係統的形式，尺（chǐ）寸，布（bù）置，冷卻係統設計，熔融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度（dù），型腔形狀，排（pái）氣係統）等因素都（dōu）直接影響到熔融料在型腔內的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加（jiā）流動性阻（zǔ）力的（de）則流動（dòng）性就降低（dī）。模具設計時應根據所用塑料的（de）流動性，選用合理的結構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素（sù）來適（shì）當地調節（jiē）填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具廠注塑工藝（yì）的流動性分析（xī） 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1724.html

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