塑膠（jiāo）模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由（yóu）於塑料成型時流動方向的收縮（suō）率比垂直（zhí）方向的大，使製件各向收縮率不同,翹曲（qǔ）由於注射充模時不可避免地在（zài）製件內部殘留有較大的內（nèi）應力而引起翹（qiào）曲

高精（jīng）密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比（bǐ）一般的模具更高，所（suǒ）以在確認開工之前（qián），一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現（xiàn）問題。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照（zhào）成型（xíng）方法的不同，可以劃分為（wéi）不同的模具種類。

"模具：工業生產上用以（yǐ）注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型（xíng）、冶煉（liàn）、衝（chōng）壓等方法得到所需產品的（de）各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作（zuò）成型物品（pǐn）的工具，這種工具由（yóu）各種零件（jiàn）構成，不同（tóng）的模具由不同的零件構成。它主要通過所（suǒ）成型材料物（wù）理（lǐ）狀態的改變來實現物品外形的加工。素（sù）有“工業（yè）之母”的稱號"

雙色注（zhù）塑是一種（zhǒng）廣泛（fàn）應用於工業生產中的成型技術，它使得產品具有多種顏色、材質或紋理的特點。在進行雙色塑膠外殼模具注塑時，需要注（zhù）意以下幾個重要的事項：

注塑件彎曲的（de）原因是由於注塑件自身（shēn）存在的缺（quē）陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是（shì）模腔形狀的扭曲版本。

單分型麵注塑模開（kāi）模​時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模（mó）具，又稱（chēng）雙板（bǎn）式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形（xíng）式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

​1、每（měi）種料的收縮（suō）係數不同，塑膠模具​要有合理的收（shōu）縮（suō）率。2、塑膠模具要有足夠的剛（gāng）度，不然在合模保壓時產生變（biàn）形，引起“飛邊”。3、如果邊開模邊頂出（chū）產品（pǐn），注塑機頂針頁麵可以設定(但有些注塑（sù）機沒有此功能)