(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分（fèn）型（xíng）麵模具，又稱雙（shuāng）板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形（xíng）式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的（de）中（zhōng）間板（又叫活（huó）動澆口板，其（qí）上設有澆口（kǒu）、流道及（jí）定模所需要的其它零（líng）件（jiàn）和（hé）部（bù）件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或（huò）多型（xíng）腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模板作定距（jù）離分離，以（yǐ）便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

(3) 帶有（yǒu）側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊（kuài）成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑（sù）件一起移出（chū）模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對（duì）帶（dài）有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫 模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注（zhù）塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱（rè）加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道（dào）注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑（sù）模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他（tā）注塑機用的（de）模具（jù）有區別的，主流（liú）道（dào）的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫（tuō）模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開（kāi）合模（mó）係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於（yú）某（mǒu）些塑（sù）件（jiàn）受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更（gèng）好一些，這了使（shǐ）塑件從（cóng）模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一（yī）側（cè）設置脫模機構。

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