深圳市科(kē)翔模(mó)具有限(xiàn)公司
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區(qū)第二工(gōng)業區24棟A區
模(mó)具廠是(shì)做什麽的,什麽是模具生產(chǎn)加工
"模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄(zhù)或(huò)鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的(de)各種模子和(hé)工具。簡而言之,模具是用來(lái)製(zhì)作成型物品的工具,這種工具由(yóu)各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零(líng)件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的(de)稱號"
01、模具專業術語
1、模仁
模仁指的是用於模具中心部位的關(guān)鍵運作的精(jīng)密零件
2、模胚
a、模胚就是模架(jià),模芯是(shì)裝在模胚(pēi)上用的(de)。
b、模具的(de)基座,便於安裝模具,起支撐,保護(hù),連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標(biāo)準化模胚的基礎上,再進行精加工。這裏(lǐ)所說的精加工是(shì)指在除了(le)4個導柱孔以外,其他一套模具所需要(yào)的模腔(模框),精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針(zhēn)-孔等。從而使模具生產商能夠直(zhí)接裝上其加工好的模仁(rén)(模芯),就可以進行試模和塑料(liào)產品生產。
3、鑲件
鑲件:又(yòu)叫入子,在模仁內部拆除(chú)一部分形成孔洞,另行(háng)加工成小塊,鑲入模仁內部,那麽,加工的小塊就(jiù)叫鑲件
運用的情形有:
1、改(gǎi)模時出現無法在模仁之上(shàng)直接修改或修改難度大。
2、產品相似,隻有局部不同的(de)情況
3、解決模具排(pái)氣問題,利用(yòng)鑲件與(yǔ)模(mó)仁之間的縫隙排氣
4、方便加工時,比如模仁中一些深穀位置,直接加工難度大
5、日期章
4、行位與斜頂
在扣模的情況下,會在模(mó)具上加上(shàng)行位與斜頂係統,以便出(chū)模,行位又叫滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出模方向
出模方向:是上下(xià)模具退出的(de)方向,一般與分型麵垂直,是結構(gòu)設計之前首先要確定的要(yào)素
分型麵:上(shàng)下模具開口的麵
7、分型(xíng)麵
P.L麵:分型麵
是上下模具的(de)開口處,又(yòu)叫啪啪麵,分模麵,分(fèn)型麵。注意不是每個產品的(de)分型麵都在直麵上,有些(xiē)產品是(shì)曲麵,或者不同平(píng)麵,俗稱跳模、枕位
8、放電
放電:又叫打火花(huā),在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程(chéng)為,先加工(gōng)導電(diàn)的銅公(gōng),將銅公(gōng)通電後,間歇(xiē)性壓住模仁部分,在夾住模仁(rén)時,火(huǒ)花四濺,所(suǒ)以又稱為打(dǎ)火花。
9、省模
省模:又叫拋光、打光等,模(mó)仁加工完成後,並(bìng)不是很光滑,如果表麵需要很光滑,則需要拋光處(chù)理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋(wén),咬花等,模仁加工完成後,如(rú)果表麵需要紋(wén)路,則需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不同公司有不同的曬紋編號,形狀(zhuàng)也有所不同,對(duì)產品也有(yǒu)所不同(tóng),比如比較粗的溫(wēn)度(dù),需要至少2-3度的(de)拔模角度,幼紋需要1度以(yǐ)上
11、模具類型
1、塑膠(jiāo)模(mó)
2、衝(chōng)壓模具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模具製造的一些基本操作
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精料
3、開粗(龍門銑、側麵銑),上磨床,打毛邊,用平口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的(de)稱謂。取自於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽頭(tóu)打對準點(diǎn) 、鑽水路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和(hé)堵頭攻(gōng)牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電省模(mó)
需要放電(diàn)省模的(de)地方:1、豎的直角(jiǎo)2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件開料
10、鑲件做掛台,銑床銑掛台
11、模胚開框
裝夾,飛刀鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電產生(shēng)的火花紋磨掉,有油石磨掉(diào)火花紋(wén)、用砂紙、鑽石膏打磨(鑽石膏可以做鏡麵效果)
15、省後模
16、裝配(pèi)、飛模
17、合模(mó)
18、裝鑲件
19、很多時候由於銑刀是(shì)圓的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模具
上模、注塑機注塑
21、脫模
先開脫(tuō)料板、把脫料板上的形成打開、然後開(kāi)脫料(liào)板、頂針(zhēn)把模具定出(chū)
03、模具製造常用的機床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨床、數控銑床、深孔鑽
電脈(mò)衝(chōng)蝕除:火花機(jī)、線切割、細孔放(fàng)電
按照加工類型分類:
1、平麵:磨床、銑床(chuáng)、數控銑床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑(xǐ)床、細孔放電、線(xiàn)切割、深孔(kǒng)鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別:立式(shì)銑床、龍門銑床、側(cè)麵銑(xǐ)床(chuáng)、數控銑床
加工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑(xǐ)槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加(jiā)工(gōng)特點:刀具旋轉、工件直線移動進給(gěi)磨削
可(kě)加工類型(xíng):磨平(píng)麵、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切料
4、車床:
種類:普通車床(chuáng)、自動車床、立式(shì)車床
加工特點:工件旋轉(zhuǎn)、工具移動進給切削
可加工類型:車圓柱、車(chē)螺紋、鑽(zuàn)孔、切斷
5、鑽床:
種類:台(tái)式鑽床、搖臂鑽床(chuáng)、深孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工(gōng)件不動
可加工類型:鑽孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中心、高速機、五軸數控銑床
加工特(tè)點:刀具旋轉、工件(jiàn)和刀具移動進(jìn)給切削
可加工類型:銑(xǐ)平麵(miàn)、銑(xǐ)曲麵、銑槽、鑽孔
與普通銑床相比:電腦控製、多軸聯動、可加工繁雜曲麵、精度高、效率高、加(jiā)工質量好(hǎo)、價格是普通銑(xǐ)床(chuáng)的10倍以上
7、精雕機
加工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑(xǐ)平麵(miàn)、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與數控機床相比(bǐ):價格低(dī)、龍門式(shì)架構、轉速高(gāo)、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵火花機、細孔放電機
加工特(tè)點:電機和工件兩極(jí)間(jiān)脈衝(chōng)放電產生(shēng)的電蝕除導電材料
可加(jiā)工類型:銑床和數控銑床以(yǐ)及磨床的加工盲(máng)區、深細孔、異性(xìng)孔、深(shēn)槽(cáo)、窄(zhǎi)縫
9、鏡麵火花機:
與普通火花機相比:機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效率高、精度高、需(xū)要三個電(diàn)機,即粗、細、拋光
10、線切割
種類:快走絲線切割、慢走絲線切割
加工特點:電極(鉬絲)和工件兩極脈衝放電產生的電蝕作用蝕除導電材料(liào)
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放電電極:銅管
加工特點:電極(細銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的(de)電蝕(shí)作用蝕除導電材料
可加工類型:細孔
與銑床、鑽床相比:可加工更小的孔、不用擔心鑽頭斷掉、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀(dāo)具旋轉、工件不動
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工特點:工件旋(xuán)轉(zhuǎn)、刀具(jù)移動進給切削
可加工類型:車(chē)圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝床
種類:機械式衝床、液壓式衝床
加工特(tè)點:飛輪旋轉由曲軸轉換為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷
功能(néng):批量生產五金薄片製(zhì)品
15、壓鑄機
加工特點:融化金(jīn)屬為液體壓射到模具中冷卻成(chéng)型(xíng)為固體金屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加工特點:高電流融化修補材料融合到工件上、焊接中不斷送上氬氣使焊材不能(néng)空氣中的氧氣接觸從而防(fáng)止焊材的氧化和出現沙(shā)孔
可加工類型:修(xiū)補細小的損壞部分、焊接金(jīn)屬(shǔ)
17、激光焊
加工特點:激光融(róng)化修補材料(liào)融合到工件上
可加工類型:修補細小的(de)損壞部分、焊接(jiē)金屬
與氬弧焊相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘餘應力和焊接變形小、精度(dù)高、質量高(gāo)
18、磨刀機
加工特(tè)點:砂輪旋(xuán)轉、刀具移(yí)動進(jìn)給磨削
可加工類型:修(xiū)整刀具
標題:塑膠模具(jù)的(de)製作流程,模具製造的一些基本操作有哪些 網(wǎng)址:http://www.shengligy.com/news/show/id/1740.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來源(yuán)於互聯網,其版權(quán)均歸原作者及網站所有,如無(wú)意侵犯(fàn)您的權利,請與小編聯係,果冻传媒官方入口下载將會在第(dì)一時間核實,如情況(kuàng)屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
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