高精密塑膠模具對設計這一（yī）塊的要求是（shì）比較高的，模具設（shè）計的（de）複雜性也比（bǐ）一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定（dìng）好，這樣才不會在加工的（de）過程中出現（xiàn）問題（tí）。那麽高精密塑膠模具（jù）在設計的時候要注意什麽問（wèn）題，科翔塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具（jù）設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具（jù）結構，並對產品設計的工序進行嚴格規（guī）定，這是最（zuì）重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為（wéi）下一步工作的開展（zhǎn）節省很（hěn）多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精密（mì）注塑模具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行（háng）備料可以提高效（xiào）率和備料量的準確，減小誤差，從而有（yǒu）利於設計工作的快速完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向和分型線位（wèi）置；每（měi）一塑膠製（zhì）品（pǐn）在設計的開始都需要先確定（dìng）它的開模方向和分（fèn）型線，以確（què）保z大限（xiàn）度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高（gāo）精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋（jīn）、卡口、凸起處及其（qí）它結構設計與開模方向一致（zhì），以避免拉芯，減少接縫，延長（zhǎng）成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模（mó）方向後，可選擇適當的（de）分型（xíng）線，避免（miǎn）在（zài）開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的（de）拔模斜度，可避（bì）免產品頂部白邊、變形（xíng）、破裂等損（sǔn）傷。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠（jiāo）注（zhù）塑模具模芯（xīn）不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度（dù）和（hé）產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範（fàn）圍，一般為0.54毫米，當壁厚（hòu）超過 4毫米時，就（jiù）會導致塑膠製品冷卻（què）時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不（bú）均勻會導致（zhì）表麵（miàn）收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強（qiáng）筋可以增加產品的剛度並減少變形。

以上就是高精密塑膠模具（jù）在設計製（zhì）造時需要注意（yì）的問題，高精密模具不論是設計還是加工（gōng）都（dōu）是一項技術（shù）含量非常（cháng）高的工程，所有（yǒu）一（yī）定要（yào）找專業（yè）的模具設計開發（fā）公司（具體可以谘詢果冻传媒官方入口下载科翔模具~）。

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