跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲（yù）出，但是（shì）正由於行業競賽，出現了質量之間的差（chà）距，例如拋光程度的差距等等。

在（zài）現（xiàn）代工業中，大（dà）多數模具（jù）都需（xū）求打磨和拋光，由於（yú）拋光能夠使產品的（de）漂亮度提高，出現一類，在模具拋（pāo）光加工行業也能使脫模更簡（jiǎn）單，能夠促進工廠加工，節約本（běn）錢（qián）。普通模具拋光後，用（yòng）戶需求電鍍，鍍後可大大提高模（mó）具的耐（nài）磨性和耐蝕性。而不同等（děng）級的檢（jiǎn）測麵對模具表麵的要求（qiú）也不一樣，那麽針對不（bú）同（tóng）等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常用的（de）處理（lǐ）方式，供（gòng）大家進行學習（xí）喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形（xíng）去掉被拋光後的凸（tū）部而（ér）得到平（píng）滑麵的拋光方法。一般（bān）使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手（shǒu）工操作為主，特殊（shū）零件如回轉（zhuǎn）體表麵，可使用轉台等輔助工具，表（biǎo）麵質量 要求高的可采用超精研拋的方（fāng）法。

化學（xué）拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先（xiān）溶（róng）解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化（huà）學（xué）拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表（biǎo）麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋（pāo）光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件（jiàn）放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中（zhōng），依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵（miàn）附近的腐（fǔ）蝕或電解（jiě）質均勻；超聲波在液體中的（de）空化作用還（hái）能夠抑製腐蝕過程，利於表（biǎo）麵（miàn）光亮化。

流體（tǐ）拋光

流體拋光是（shì）依靠高（gāo）速流（liú）動的液體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加（jiā）工、液體噴（pēn）射加工、流體動力研磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采用（yòng）在較低壓力下（xià）流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料（liào）製（zhì）成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削（xuē）加工。這種方法（fǎ）加工效率高，質量好，加工條件（jiàn）容（róng）易控製，工作條件好。

塑膠模（mó）具

塑（sù）膠（jiāo）模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱

標題（tí）：塑膠（jiāo）模具表麵（miàn）拋（pāo）光（guāng），常用處理的方（fāng）法有幾種？ 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1732.html

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