出口（kǒu）的模具價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有（yǒu）其（qí）不同的要求標準，這種模具分類隻適用於配400噸或以下的注塑機的模具。

 

101型

周期可達100萬次，用於極高生產量的產品。選用最好模具（jù）材料製造，因此價錢極昂貴（guì）。要求標準如（rú）下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資（zī）料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬（yìng）度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓（yā）頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑（huá）塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水（shuǐ）管道的（de）侵蝕而做成產品質（zhì）素下降和增（zēng）加注塑周（zhōu）期，建議有（yǒu）冷卻運（yùn）水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

(8)  所有此類型之模具皆要（yào）裝有分模線鎖模機構（gòu）。

 

102型

 

周期可達50萬次至100萬次（cì）。用於高生產量的（de）產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。要求（qiú）標準如下：

 

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和（hé）下模表麵硬度（dù）應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或（huò）模具上可能的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項（xiàng）目可能性（xìng）需要或不（bú）需要，取決於最後生（shēng）產數量的考慮。建議這些項目（mù）同樣做一份確認的報價單。

頂出導向件滑塊（kuài）損耗板已做防侵蝕處理的控製器管道電鍍上模（mó）

103型 

周（zhōu）期（qī）可達50萬（wàn）次。用於中生產量的產品（pǐn），價錢合理。要求標（biāo）準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計（jì）資料。

(2)  模胚硬度要求最少（shǎo）要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或（huò）以上。

(4)  所有其它配件自由（yóu）選擇。

 

104型

 

周期可達10萬（wàn）次。用於低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般（bān）合理水平。要求標準如下：

 

(1)  建議有模具設計資料。

(2)  模（mó）胚可以是軟鋼（gāng）或（huò）鋁金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它（tā）可認定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

 

105型

 

周（zhōu）期不超過500次。用於生產有限（xiàn）度數（shù）量之首板，價錢非常便宜。要求標準如下：

模具結構可能是壓鑄（zhù）材料，環氧樹脂（zhī）或其它（tā）可提供足夠（gòu）強度生產最低數量首板之材料。

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