這種缺陷（xiàn）的出現主要（yào）是采用色母（mǔ）粒著色的塑料製件較常出（chū）現（xiàn）的問題，雖然色母粒著色在色型（xíng）穩定性、色質純度和顏色遷移性（xìng）等（děng）方麵均優於幹粉著色（sè）、染漿著色（sè），但分配性（xìng），亦即色粒在稀釋塑料在混合（hé）均勻程度卻相對（duì）較差，製成品自然就帶有區域性色澤差異。主要解決辦法：

(1)提高（gāo）加料段（duàn）溫度，特別是加料（liào）段後端的溫度，使其溫度接近（jìn）或略高於熔融段溫度，使色母粒進入熔融段時盡快熔化，促進與稀釋均勻混（hún）合，增加液態混合（hé）機會。

(2)在螺杆轉（zhuǎn）速一定的情況下，增加背（bèi）壓壓力（lì）使料筒內的（de）熔（róng）料（liào）溫（wēn）度、剪切作用都得到提高。

(3)修改模具，特（tè）別澆注係統，如澆口過寬，融料通過時，紊流（liú）效果差（chà），溫度（dù）提升不高，於是就不均勻（yún），色帶模腔，應予改窄。

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