每個注（zhù）塑成型位（wèi）置所需的維修程序，取（qǔ）決於不同的模具循環（huán）周期。

下麵（miàn）是一些通用原則可以讓每（měi）個模具使用者用來保證熱流道、加熱器（qì）、導柱和頂針等模具組件的有效運（yùn）行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警（jǐng）性的生鏽或（huò）潮濕現象

如果在熱流道（dào）排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝（níng）或是有可能水管（guǎn）破裂（liè）了。潮濕現象會引發（fā）對加熱器致命（mìng）的短路。如果機器（qì）不是全年不休地運行，而是在晚上或（huò）是周末會（huì）關（guān）機的話，發生這（zhè）種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是（shì）操作員碰巧看到模具水口處有一（yī）小片不鏽鋼，那有可能其實是個點（diǎn）水口組件。“清理（lǐ）”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭（tóu）。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認（rèn）下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接（jiē）觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機（jī）器（qì），這項（xiàng）工（gōng）作應當每周進行一次。

4.交互校驗（yàn）加熱器的（de）電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量（liàng）過它的電阻值，現（xiàn）在就是（shì）再次測量並進行對比了。如果電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值（zhí）用做今後檢（jiǎn）查該（gāi）加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的（de）關係（xì）。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）還可以通過給導柱和導套多加潤滑（huá）來延長其壽命。假若磨損已很嚴（yán）重，那就是時（shí）候更換新零（líng）件了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很（hěn）好地切（qiē）合（hé），導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流（liú）情況

在水路出口處連接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶（tǒng）裏（lǐ）。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而（ér）水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工（gōng）廠的水處理係統，能夠防止未來（lái）再出現（xiàn）由生鏽和阻塞而（ér）引發的各種問題（tí）。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔六到十二個月用模具（jù）清洗劑好好地清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層（céng）潤滑劑，防止（zhǐ）擦傷（shāng）或斷裂。

8.查看熱嘴的（de）半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機器（qì）熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向前注塑（sù）時從注塑料筒組件帶來的夾（jiá）持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花（huā）瓣狀泄漏（模具使用者從前使（shǐ）用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。

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