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注塑模具成形尺寸不良怎麽辦

文章來源: 科翔模具 人(rén)氣:7434 發表時間:2018-11-27 17:18:17

[導讀]:球上的東西大(dà)多數物質都有熱脹(zhàng)冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被(bèi)成形後開始收縮,一直冷(lěng)卻到與常溫相等的時候,可是存在的問題是如果最後的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結果就造成了尺寸偏小(xiǎo)不良(liáng)

球(qiú)上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成(chéng)形品(pǐn)被成形後開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的(de)時候,可是存在的問題是如果最後的(de)收縮量過(guò)大的(de)話,成形品尺寸變得過小,結果就造成(chéng)了尺寸偏小不良,

其原因之一是因為確定(dìng)最初模具尺寸的時候,考慮到(dào)各種各樣樹脂的基本(běn)收縮率並將其數值(zhí)計算出(chū)來作為參考,不過即使考慮了收縮率在(zài)實際進行當中(zhōng)也發生收縮的成形品的尺寸比規格尺寸小(xiǎo)的,因此,遇到上(shàng)述情況有必要將模具重新修正一(yī)下。

其次是跟被成形時的環境有關,這些當中有材料的幹燥狀態,再利用材料的混(hún)合率、成形條(tiáo)件(jiàn)等問題,不過最重要的是成形(xíng)條件,因為其中模具溫度,射注壓力(lì)能使收縮量增(zēng)大,

所以有必要引起注意,一般情況下(xià),如果升高注射壓力成形(xíng)品(pǐn)就會尺(chǐ)寸變大,如果升高模具溫度就有尺(chǐ)寸變小的傾向,這些如果用簡單(dān)易懂的說法就是:成形品的尺寸與注射壓力、注射時間成正比;與模具溫度成(chéng)反(fǎn)比

第三是在長期批量生(shēng)產常發生的現象(xiàng)中,注射時(shí)從材料中產生的廢氣積存在模具中,因此材料的填充性變的不好而發生尺寸(cùn)偏小(xiǎo)的不良,

關於(yú)與廢氣有關的內容中,關(guān)鍵的(de)問題是在注塑成形的(de)精密(mì)塑料上,是無法做到沒有欠(qiàn)缺的,因為缺欠是(shì)比較重要的問題,所以我(wǒ)們今後要詳細的考慮下去(qù)。

原因

是與尺寸偏小不良完全相(xiàng)反的現象叫尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小(xiǎo)的情況一樣,首先是模具上的尺寸沒有(yǒu)正確的製作出來,第二個是成形環境的問題,第三個是(shì)因為(wéi)廢(fèi)氣的原故模具的(de)表麵呈酸化,被侵蝕的時候所引(yǐn)起(qǐ)的情況。

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