注塑模具的保養是（shì）很（hěn）重要的。要知道任何地方（fāng）的損壞都有可能造成停（tíng）產。在模（mó）具正常運轉下，測試模具的各種參（cān）數性能以確定（dìng）模具現有的狀態。如果有（yǒu）問題的話，型腔，型芯，冷卻（què）係統以及分型麵等地方可以測出有損壞情況。同時還要對幾個重要零（líng）部件進行重點的檢測：頂（dǐng）出，導向部件的（de）作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若（ruò）有其中部位損（sǔn）傷卡住將可能停（tíng）產。因此如果有不對磨損或其他問題要及早（zǎo）發現（xiàn）以免不必要的（de）發生。

那麽如何做好保養工作呢？在完成一個生產（chǎn）周期之後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具軸承部（bù）位（wèi）和彈簧模（mó）具的彈力強度（dù）的（de）保護,以確保其始終處於最佳工作狀態。這些都是非常重要（yào）的。隨著生產時間持續,冷卻道易沉積（jī）水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通（tōng）道（dào）變窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發生。早發現早保養，流道就能發揮它應（yīng）有（yǒu）的作用。

這裏有個比（bǐ）較特殊的問題，對於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的發生,因為（wéi）這是非常重要的。因此,每個生（shēng）產周期結束後都（dōu）應對模（mó）具上的（de）帶（dài）式加（jiā）熱器、棒式（shì）加（jiā）熱器、加熱探針以及熱（rè）電（diàn）偶等用歐姆（mǔ）表進行測量（liàng）,如有損壞,要及時更換 ,並與模具履曆表進行比較,做（zuò）好（hǎo）記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。模具（jù）的曆史記錄可以幫助果冻传媒官方入口下载少走一（yī）點彎路這是對的。防範於（yú）未然，如有發現問題即可對症下藥。

毋庸置（zhì）疑，模具的表麵保養（yǎng）不可忽視,它直接影（yǐng）響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要（yào）。及時避免（miǎn）鏽蝕的發生時當前最重要的事情。當（dāng）模具完成（chéng）生（shēng）產任務後 ,應根據不同注塑采取不同（tóng）方法仔（zǎi）細清除殘餘注塑（sù） ,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗（xǐ）劑清除模（mó）具內殘餘注（zhù）塑及其他沉（chén）積物 ,然後風幹。不能使用鐵絲之類的工具來（lái）清洗模具內部，以免造成內部表麵損（sǔn）壞，更容易引起生鏽。

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