本文闡述了塑膠模具製作時應（yīng）注意什麽。塑膠模具（jù）配件在工業生（shēng）產和（hé）加工過程中運用（yòng）得越來越廣（guǎng）泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來（lái）越多，因此，塑膠（jiāo）模具在製作過程中需要（yào）注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產（chǎn）品設（shè）計，忽視塑膠模（mó）具（jù）配件（jiàn）製造（zào）。 
    有些用戶在開發產（chǎn）品或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具配（pèi）件製（zhì）作單（dān）位的溝通（tōng）。產品（pǐn）設計方案初步（bù）確（què）定後，即（jí）提前與模具（jù）廠商接（jiē）觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。 
    3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻（zhī）有（yǒu）供需雙（shuāng）方緊密配（pèi）合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期（qī）。 
二、不要隻（zhī）看價格，要從（cóng）質（zhì）量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。 
    1、模具種類（lèi）很（hěn）多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴（yán）格（gé）要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分（fèn）析。 
    3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家（jiā）應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀（yí），計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大（dà）型衝（chōng）壓模具（jù）(如汽車複（fù）蓋件模（mó）具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作（zuò）廠（chǎng）家時一定要了解（jiě）它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技術力量。
    7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一（yī）樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的（de）模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵（miàn）衡量。 
三、避免多頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一（yī）定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的（de）加工（gōng）機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操（cāo）作者的技術素質有（yǒu）關係。 
    2、有了好（hǎo）的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是（shì）一條龍協作，盡量避免多頭協作（zuò）。如果（guǒ）條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題：塑膠模具（jù）製作過程中注意問題 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/1146.html

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