模具設計中的重點（diǎn）：
1、模具整體布置合理，
2、分型麵的選擇
3、流道的布置，進膠口的選取
4、頂出裝置
5、運水布置
6、排氣的選擇
7、分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角（jiǎo）的處理，材料的收縮選取
8、加工圖應詳細，但求簡單（dān）。
    對於一般的斜頂材料，要求其表麵（miàn）硬度高，內部又要有一定的韌性，所以如果模仁用H13的，加硬後到52HRC時，斜頂可以用NAK80等這樣的預硬剛，對於一（yī）般大公司裏都要求模仁材料不能（néng）與斜頂同料，如果客戶（hù）明確指定（dìng）同料，熱處理後都必須比（bǐ）模仁料正5HRC或負5HRC，以防成型過程中燒死或咬傷，也會改（gǎi） 善其的耐磨性能。一般都不太推薦用420類的做斜頂，因其是不鏽鋼，容易燒壞。
    如果最大（dà）可能（néng）地簡化結構,但又要保證模具質量.當果冻传媒官方入口下载接到一個產品（pǐn）,第一個問題是找出最大分型麵,大概地確定前後（hòu）模,然後在此分型麵（miàn）的基礎上（shàng）再分析前模結構,後（hòu）模結構:鑲件,行位,斜頂（dǐng）,其（qí）它輔助機構.結構的思路清晰後,下一步是考慮加工,從而確定結構的合理性（xìng）: 鑲還是不鑲（xiāng）;應該CNC還是線割;應該CNC還是雕刻等等.結構影響加工,加工牽連成本（běn）及交期（qī）時間.

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