抵押注（zhù）塑（sù）(別名：低壓注膠)成型工（gōng）藝是一種（zhǒng）使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並快速固化成型(5～50 秒（miǎo）)的封裝（zhuāng）工藝方法，以（yǐ）達到絕緣、耐溫、減振抗衝（chōng）擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐（fǔ）蝕等等功效。此工藝已經被越來越多的電子生產廠家（jiā）采用於精密、敏感的電子元器件的防水封（fēng）裝與保護。降（jiàng）低了產（chǎn）品的綜合生產成本，縮短了產品的開發周（zhōu）期，提高了產品的市場（chǎng）竟爭力。

完（wán）整的低壓注（zhù）塑成型工藝由低壓注塑設備、低（dī）壓注塑模具、低壓注塑膠料以及對應的工藝參數構成。電子生產廠商在導入（rù）低壓注塑工藝時選擇一家可靠的低壓注塑方案提供商相當重要，有（yǒu）時候關係到（dào）整個產（chǎn）品是否能夠開發成功。記者了解到，目前絕大多數的客戶都會選擇深圳科（kē）翔模具作為他（tā）們的低壓注（zhù）塑方案提供商，甚至很多國（guó）際性大公司非深圳科翔模具提供的低壓注塑設備或模具他們不考（kǎo）慮。

是什（shí）麽原因（yīn）讓深圳科翔模具得到廣大電子生（shēng）產廠商的認可呢? 原來東莞是國內領先的集低壓注塑技術研究、低壓注塑（sù）機、低壓注塑模具及電子產品的開發（fā）與製造、膠料的選擇（zé）、工藝參數的製定、培訓操作人員、完善的（de）售（shòu）服團隊為一體（tǐ）的低壓（yā）注塑方案（àn）的提供商。目前在東莞和（hé）蘇（sū）州均有生產基地, 生產車（chē）間麵積超（chāo）過10000平方米. LPMS所提供的低壓注塑（sù）技術提（tí）高了國內汽車（chē）電子、線束、醫療與軍用、及插接件、各式PCBA包封、各（gè）式傳感器包封、手（shǒu）機與動力電（diàn）池的設（shè）計與製造的先進性。東莞天賽已經與（yǔ）三星、偉創力、歐司朗、富（fù）士康、莫萊（lái）克斯、秦科等國際性大公（gōng）司（sī）建立（lì）了長期合作關係。

當然，深圳科翔模具取得如此的（de）成績離不開背後的付出（chū）和努力。為了提供（gòng）更好的技術服務於客戶，深圳科翔模具（jù）每年投入巨資用於產品的研發，已經形（xíng）成了穩定的、技術力量（liàng）雄厚的工（gōng）程技術團隊, 建（jiàn）立（lì）了行業領先的實驗室，研發（fā）出低壓注塑（sù）機自動加料（liào）和熔料係統、安全閥動態監控係（xì）統、速熔（róng）式膠缸（gāng）、多段注膠壓力控製係統等重（chóng）多行業領先的技術, 並已取得國家發（fā）明專利。 研發的低壓注塑設備已（yǐ）經獲得“CE”認證。

深圳（zhèn）科翔模具還與國外同行簽定了技術交流和輸出協議，建立了（le）完善的全球技術服務網絡，為包含德國、日本、美國、加拿大等眾多（duō）的國家提供了低壓注塑技術服務，協同解決了多項高技術案例。