近些年我國（guó）注塑模具在（zài）質與量上都（dōu）有了較快的發展，但是（shì）與國外的先進技術相比，我（wǒ）國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國（guó）外的先進技術水平（píng）相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題。

三大因素製約（yuē）我國注塑模具行業發展

供需矛盾短（duǎn）期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率（lǜ）一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低（dī）。目前工業發（fā）達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多。市場需求旺盛，生產發展（zhǎn）一時還難以跟上，供不應求的（de）局（jú）麵還將持續一段時間（jiān）。

產業發展不均衡

雖然個別企業（yè）的產品已達到或接近國際先（xiān）進水平，但是（shì）總體來看，模具的精度、生產周期（qī）、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落（luò）後

注塑模（mó）具依成型（xíng）特性區分為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依（yī）成（chéng）型（xíng）工藝區分為傳（chuán）塑模、吹塑模、鑄塑模、熱（rè）成型模、熱壓模(壓塑（sù）模)、注（zhù）射模等，其中（zhōng）熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷（lěng）流道模、熱流道模兩種;以按（àn）裝卸方式可分為移動式、固定（dìng）式兩種。