塑膠模具鋼是一種用於塑膠（jiāo）製作的模具鋼。塑膠模（mó）具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方（fāng）向發展。那（nà）麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形（xíng）狀簡單、輕負（fù）荷的冷作（zuò）模具

例如：小衝頭，剪落（luò）鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼（gāng）製造。這（zhè）類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源（yuán）容易。但其缺點是：淬透性（xìng）低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製（zhì）造（zào）一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的（de）工具以及要求硬化層不深並保持高韌（rèn）性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作（zuò）模具（jù）

塑膠（jiāo）模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低（dī）合金刃（rèn）具（jù）鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國（guó）發展的一種不含Cr的冷作模具（jù）用鋼，可代替（tì）或部分代（dài）替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱（rè）油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一（yī）些變（biàn）形要求（qiú）嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏（shì）體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負（fù）荷的冷（lěng）作模具

須采用中合金（jīn）或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外（wài）也有選（xuǎn）用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬（cuì）火.以提高（gāo）韌性（xìng）。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用（yòng）的淬火溫度為1280-1290℃。而（ér）做冷作模具時，則（zé）應采用1190℃的（de）低溫淬火。又（yòu）如W6Mo5Cr4V2鋼（gāng）.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄（báo）的冷作模具

如上所（suǒ）述.前三類冷作模具用鋼的使用（yòng）性能要求（qiú）均以高耐磨性為主為（wéi）此均采（cǎi）用高（gāo）碳過（guò）共析鋼乃至榮氏體（tǐ）鋼。而對有的冷作模具加（jiā）切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高（gāo）的衝擊韌性為主。