熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注（zhù）入到模具的型（xíng）腔中的（de）加熱組件係（xì）統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。那麽，今（jīn）天科翔塑膠模具廠家小編來（lái）講解下熱流道在塑膠注塑（sù）加工中的重要性。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用。例如，在超薄件的塑（sù）膠模具注塑生產中(如電視機外殼)，通過使用（yòng）熱流道能夠很輕鬆地生（shēng）產出高精度、高質（zhì）量的產品;對於流動性差的塑膠模具（jù）注塑原料(如LCP)，通過使（shǐ）用熱流道（dào）能明顯改善（shàn）原料的流動性，確保塑膠模具注塑生產順利進行。

在多型腔的塑膠（jiāo）模具（jù）注塑（sù）加工中，缺乏熱流道根本就無（wú）法成型。可以說，熱流道是確保流道（dào）平衡的非常好的技術。由於塑膠在流道裏存在剪切力，無論塑膠模具具有（yǒu）多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對於多型腔的塑膠模具而言，如（rú）果不使用熱流道，所成型出來的產（chǎn）品的外側就會比內側輕。

對於塑（sù）料加（jiā）工商（shāng）來說，隻要有一定批（pī）量的注（zhù）塑生產，使用熱流（liú）道是相當經濟的。這是因為，熱流道幫助企業（yè）在注塑生產中消滅了水口。多數情況下，水口不可（kě）能被回用。有時（shí），水口的重量與產品的重量幾乎差不多，如果采用傳統的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原（yuán）料與產（chǎn）品所使（shǐ）用的原料一樣多。以此推算，使（shǐ）用熱流道後，可以節約30%～50%的原料。另外，熱流道（dào）還有助於減（jiǎn）少（shǎo）模具的磨損，延長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具（jù）的使用壽命是細水口（kǒu）模具（jù）的2倍。