優質模具產品是生產製造和管理出來的，而（ér）不是檢（jiǎn）驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一（yī）次成（chéng）型合格率達（dá）98%以（yǐ）上。要達到上述目（mù）標果冻传媒官方入口下载應該了解“注塑模（mó）具如何規範操作（zuò）才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢（jiǎn）查確認後，方可批量生產（chǎn）。

2、操（cāo）作工開機前必須向管理人員或（huò）品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝（zhuāng）要求及注意事項，嚴禁在不熟（shú）悉產（chǎn）品質量（liàng）標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作（zuò）業指導書”的要求（qiú）去操作和控製產品質量，不得（dé）將不合格（gé）產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對（duì）每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對（duì）其內部結（jié）構進行（háng）認真（zhēn）檢查，留意（yì）是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應（yīng）立即停機通知管（guǎn）理人員（yuán）改善。

5、保持工作台麵幹淨（jìng）整潔，產品要輕拿（ná）輕放，並將產品外（wài）表麵朝上擺放(不可倒（dǎo）置)於台麵上，且工作台上（shàng）不可堆（duī）積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到（dào）模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操（cāo）作，水口位應剪平，勿剪傷或批（pī）傷產（chǎn）品。產（chǎn）品周邊輕微批鋒用銅（tóng）棒或頂針杆滾壓毛邊，用（yòng）力不可過大，且要均勻一致（zhì），防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發（fā）現正品（pǐn）內有不良品時，應予以分開（kāi）擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進（jìn）行（háng）返工處（chù）理（lǐ）。