收集和設計（jì）模具設（shè）計的零件設計，成型（xíng）工藝，成型設備，加工和特（tè）殊加工材料。

1.消化塑料件圖紙，了解零件的使（shǐ）用情況，分析塑（sù）料件的工藝流程，尺寸，精度等技術要求。

2.消化過程數（shù）據（jù），分析工藝任務書提出的成型方法，設備類型，材料規格，模（mó）具結構類型要求是否合適，可以實現？

3.確定成型方法 - 直（zhí）接壓力，鑄造還（hái）是注射（shè）？

4，選擇成型設備

模具根據成型設備的類型，因此，必須熟悉各種成型設備的性能（néng），規格，特點。為了估計模具的形狀和尺寸，確定模具是否可以在所選（xuǎn）擇的注塑機上安裝和使用。

具體結（jié）構方案（àn）

（1）確（què）定模具類型

如壓模（開式，半封閉型，封閉型），鑄模，注塑模具等。

（2）確定模具型號的主要結（jié）構（gòu）

理想的（de）選（xuǎn）擇是確定所需的模腔成（chéng）型設備的結構，理想的數量，可以使模具本身工作（zuò），以滿足在絕對可靠的條件下所需的塑（sù）料件的（de）生產技術和經濟性。