以透明塑料為原料的注塑成型工藝：（一（yī））透明塑料的工藝特性 ：除了以上的共同問題， 透明塑料亦（yì）各有一些工（gōng）藝特性（xìng），注塑（sù）模具廠分述如（rú）下：

1、pmma的工藝特性

pmma粘度大，流動性稍差，因要（yào）高料溫（wēn）、高注射（shè）壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大於注（zhù）射壓力（lì），但（dàn）注射壓力提高，有利於（yú）改進產品的收縮率。注射溫度範圍較寬，熔融溫度為160℃，而（ér）分解溫（wēn）度達270℃，因此料溫（wēn）調節範圍（wéi）寬（kuān），工藝性較好。故改進流動性，可從注射溫度著手。衝擊性差，耐磨性不好，易劃花（huā），易脆裂，故應提高模溫，改進冷凝過程，去克服（fú）這些缺陷。

2.pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高，流動性差，回此要以較高溫度（dù）注塑（270－320t之 間（jiān）），相對來說（shuō）料（liào）溫調節範圍較窄（zhǎi），工（gōng）藝性不如（rú）pmma。 注射壓力對流動性影響較（jiào）小（xiǎo），但因（yīn）粘度大，仍要較大注（zhù）射（shè）壓力，相應為了防止內應力產生，保壓時間要盡量短。收（shōu）縮率大，尺寸穩定，但產品（pǐn）內應（yīng）力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力 去改進（jìn）流動性，並且從提（tí）高模具溫度，改進模具結構和後處理去減少開裂的可能。當注射（shè）速度（dù）低時，澆口（kǒu）處易生波紋等缺陷，放射咀溫（wēn）度要（yào）單（dān）獨控製，模具（jù）溫度要高，流道、澆口（kǒu）阻力要小。

3.pet的工藝（yì）特性

pet成型溫度高，且（qiě）料溫調節範圍窄（260－300℃），但熔（róng）化後，流動性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延（yán）流裝（zhuāng）置。機械強度及性能注射後不高，要通過拉伸（shēn）工序和改（gǎi）性才能改進性（xìng）能。模具（jù）溫度準確控製，是防（fáng）止翹曲。變形的重（chóng）要回素，回此東莞市馬馳科（kē）注塑（sù）模具廠建議（yì）采（cǎi）用熱流道模具。模具溫度官高，否（fǒu）則會引起表麵光澤差和脫模回難。綜上（shàng）所述（shù），果冻传媒官方入口下载可以列（liè）出注塑成型工（gōng）藝參數（shù）表，供大家（jiā）注射時參考。

透明塑料注塑成型工藝參（cān）數表：

工（gōng）藝參數\塑料名稱溫度（℃）壓（yā）力（mpa）轉速（rpm）

射嘴　均化段　壓縮段　加料段　模具 　注射 　保壓（yā）　背壓 螺杆

pmma 180-200 190-210 200-230 180-200 40-90 70-150　40-60　14.5-40 20-40

pc 250-270 260-285 270-300 240-270 85-100 80-150　40-70　6-14.7 20-60

pet 260-300 265-300 260-295 250-290 68-140 86-120　30-50　4.85 20-70

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標題：注塑工藝與眾不同（tóng） 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1698.html

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