(1)直接（jiē）澆口（kǒu）

直接澆口的熔體由主（zhǔ）流道直接進入型（xíng）腔，因此準確地說它（tā）是一種五澆口澆注係統。開模後主流（liú）道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑模具中可以是一模（mó）多腔（qiāng）。

直接澆口是非限製性澆口。注塑（sù）模具直接澆口（kǒu）必須在與澆口正對（duì）的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置（zhì）處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘（cán）留（liú）痕跡不（bú）高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太（tài）粗，否則會增加冷卻時（shí）間，造成（chéng）嚴重（chóng）收縮凹（āo）痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留（liú）下較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受（shòu）注塑機噴（pēn）嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流（liú）道的大端直徑有下麵（miàn）兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除（chú）後痕跡較小、較（jiào）美觀。

(3)點澆口

點（diǎn）澆口截麵是圓形，屬於限製性（xìng）澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝（zhuāng）配麵、表（biǎo）麵要求不高、裝配（pèi）後觸摸不到或根（gēn）本就看（kàn）不到的場合。(c)、(d)兩（liǎng）種形式的（de）點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的（de）形式，(d)中的凸起可（kě）以是圓形（xíng）的、也可（kě）以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它（tā）的設置比較靈活，可以在製品的內外表的開（kāi）設。注塑模具澆口可以（yǐ）自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏（fú）式流口的加工（gōng），除了有些特形（xíng）潛伏式澆口（kǒu）需應用電極加工（gōng）外，絕大部分的潛伏式澆口都可（kě）以（yǐ）用一般機械加工來進行。故在塑料注射模（mó）設計（jì）中，越來越多地被采（cǎi）用，它幾乎適用（yòng）於（yú）所有（yǒu）注射用組料的注射成型，在熱固（gù）性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓（yuán）形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推（tuī）杆的潛伏（fú）式澆口計算澆口麵（miàn）積的方法如下。 a.首（shǒu）先用普通潛伏式澆口公式計（jì）算所需的澆口麵積; b.用所需的（de）澆口麵積（jī）計算（suàn）B的尺寸（cùn）(B≤D/3). 注意（yì）①推杆直徑D≥5mm. ②如果（guǒ）推杆切（qiē）除尺（chǐ）寸B超過D/3,推杆（gǎn）在推杆孔內會因沒有依靠而被衝（chōng）歪變形。這時可采用下列幾個方法：換（huàn）大（dà）頂針;改圓柱體（tǐ）。

(5)圓弧形澆口圓弧（hú）形澆口又名牛角澆口或（huò）香蕉形（xíng）澆口，它實（shí）際（jì）上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種（zhǒng）澆口是直接（jiē）從塑件的內表麵進料，而不經過推杆（gǎn）或其（qí）他輔助結構。

圓弧形澆（jiāo）口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超（chāo）大為537-302mm,塑料（liào）HPS,收（shōu）縮率為0.5%.塑件中間有一個較大（dà）的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為（wéi）使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓（yuán）弧澆口（kǒu）的弧長。當塑件（jiàn）過大或過小 時，L1位置可根據實（shí）際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為（wéi）去澆口方便，可（kě）取L1=0.7~2mm. ③盒狀（zhuàng）零（líng）件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護（hù）耳澆口的作（zuò）用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動（dòng）性，當料流（liú）衝擊護（hù）耳側壁（bì）時，料流降低了速（sù）改（gǎi）變了方向，在護耳處均勻而平穩地（dì）進入型（xíng）腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般（bān）取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁（bì）厚;

(8)扇形澆（jiāo）口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深（shēn）度及寬度並不（bú）是固定的，一般來說寬度W慢慢（màn）增加（jiā），而深度則慢慢減小（xiǎo），因在到達塑件的位置，注（zhù）塑模（mó）具澆口（kǒu）寬度很大，大量塑料（liào）在短時間內流入型腔，可有（yǒu）效降低塑（sù）件內應力。

注意 ①澆口麵積不能（néng）大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流（liú）道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大（dà）時，可縮短L值。 ④澆口寬度（dù）W,根（gēn）據（jù）具體情況確定。

(9)薄片澆口（kǒu）這種澆口設計也可以看做是側澆口的（de）改良形（xíng）式，非常適（shì）合（hé）一些（xiē）大型（xíng）、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在（zài）塑件（jiàn）厚的（de）一（yī）邊（biān）。由（yóu）於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去（qù）除澆口（kǒu）後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注（zhù）塑（sù）模具澆口是在（zài）流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外（wài）麵,也（yě）可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端（duān）麵. 玩具車輪胎（tāi）的環形澆口，環形（xíng）澆口將上端封閉，為氣動脫（tuō）模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是（shì）環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆（jiāo）口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或（huò）者四股流道進入型（xíng）腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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