1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成（chéng）樹脂為主要成分，並（bìng）加入其他助（zhù）劑，可在一定溫（wēn）度和壓力（lì）下塑化成（chéng）型的高分子化合（hé）物，簡稱聚合物。由於（yú）其聚合度（dù）非常（cháng）高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需（xū）要加入適（shì）當的助劑，其組成（chéng）成分如下（xià）：

(1)合成樹（shù）脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑（sù）料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質。樹（shù）脂的作用（yòng）是使塑料模具（jù）具有可塑性和流（liú）動性，將各種助劑粘（zhān）接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料（liào）模具具有一（yī）定的物理性能、力學性能和化學性（xìng）能等。

(2)助劑（jì）

塑料模具的（de）組成（chéng）與分類，根據需（xū）要，樹脂中可以加入（rù）稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用（yòng）的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑（sù）料模（mó）具中的一種重要但（dàn）並非必要的成分，在塑（sù）料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有（yǒu）時還可使塑料模具具有樹脂所（suǒ）沒有（yǒu）的新性能。正確使（shǐ）用填充劑（jì），可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑（jì）的一般（bān）要求：易被樹脂浸（jìn）潤，與樹脂有很好的粘附（fù）性，本身性（xìng）質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形（xíng）狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵（tiě）粉（fěn）、石墨粉等;纖維狀填料（liào）有玻璃纖維（wéi）、石棉纖維等（děng）;片（piàn）狀填料有麻布（bù）、棉布、玻璃布（bù）等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑（sù）料模具的性能和提高柔軟性而加（jiā）入塑料模具中（zhōng）的一種低揮（huī）發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良（liáng）好地混溶而不起化學變（biàn）化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品（pǐn）的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低（dī）等。常用（yòng）的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁（dīng）酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩（wěn）定劑：穩定劑是能（néng）阻緩材料變質的物質（zhì）。塑料模具在成型、儲存和使用過程（chéng）中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變（biàn）化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑（jì）的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並（bìng）與樹脂有很好的相（xiàng）容性，在成型（xíng）過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增（zēng）加製品（pǐn）的美觀性常在塑料模具中添加著色（sè）劑，有時（shí）著色劑也用於區分不同的製品對象。工業（yè）上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉（fěn）、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐（nài）光、耐熱、化（huà）學穩定性較好，吸油（yóu）量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁（jīng）藍、酞菁綠等，在塑料（liào）模具（jù）製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著（zhe）色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光（guāng）劑、潤滑劑（jì）、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料模具中還需（xū）加入發泡（pào）劑。並非所有塑料模具配料中都（dōu）必須加入上述各（gè）種助劑，而是根據（jù）塑料模具的預定（dìng）用途和樹（shù）脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅（jǐn）由於（yú）樹脂主鏈化學組成和結（jié）構的差異、所取代基本化學組成（chéng）和排列規律的不同而有頗（pō）大差別，而且以同一樹脂為基礎（chǔ）的塑料模具，因所含（hán）的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別，這就（jiù）使得塑料模具的品種、品級出現（xiàn）了（le）多樣（yàng）性，性能和（hé）應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種（zhǒng）多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種（zhǒng）。

(1)按受熱時的（de）行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱（rè）塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成（chéng）的;熱固（gù）性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性（xìng）塑料模（mó）具是在特定的溫度範圍內能多次反（fǎn）複加熱（rè）軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並（bìng）熔融（róng），隻發生物理（lǐ）變（biàn）化，不產生化（huà）學交聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液體，在此狀態（tài）下（xià）可塑製成一定形狀（zhuàng）的（de）塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆（nì）的。這類塑料模具（jù）中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚（jù）甲基丙（bǐng）烯酸甲酯、聚酰（xiān）胺、聚（jù）甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等（děng）都是熱塑性（xìng）塑料模（mó）具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料（liào）模具（jù）是（shì）由（yóu）加熱（rè）硬化的合成樹脂製得的塑料模（mó）具。這類塑料模具中的合（hé）成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初（chū）分子呈線型結構，故具有可（kě）塑性和可溶性（xìng），可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一（yī）定程（chéng）度後，線型分子間（jiān）交聯形成網狀結構，樹脂變成不（bú）溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再（zài）熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫（wēn）度過高（gāo），隻能（néng）炭化。在（zài）這一過（guò）程中，既有物理變化（huà）又有化學變化（huà），其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料（liào）模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性（xìng）塑料模（mó）具。

(2)按塑料模（mó）具的用途分類：塑料模具根據用途可（kě）分（fèn）為通用塑料模具、工程塑料模具和（hé）特（tè）殊塑料模具（jù）。

①通（tōng）用塑料模（mó）具：通（tōng）用塑（sù）料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑（sù）料模具一般都（dōu）具（jù）有良好的成型工藝性，可采（cǎi）用多種成型工（gōng）藝加工出（chū）不同用（yòng）途（tú）的製品（pǐn）。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐（nài）熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度下（xià）工作的耐熱件。但通用（yòng）塑料模（mó）具的各品種，都有各自的某（mǒu）些優異性能，使得它們具有廣泛的用途（tú），主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙（yǐ）烯、酚醛（quán）塑料模具和氨基（jī）塑料模（mó）具6大類。它們（men）的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑（sù）料模具工業的主體。

②工程（chéng）塑料模具：工程塑料模具（jù）是指（zhǐ）可用作（zuò）工程結構材料的塑料模具。它（tā）們的力學性能、耐摩（mó）擦（cā）性、耐腐蝕性及尺寸（cùn）穩定性均較高，尤其具有某些金屬（shǔ）特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有（yǒu）聚（jù）碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰（xiān）胺（àn）、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組（zǔ）成與分類（lèi），東莞市（shì）馬馳（chí）科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適（shì）用於某種（zhǒng）特殊（shū）用途的塑料模具。有些特殊塑（sù）料模具是專門合（hé）成的特種樹脂，也有一些是采（cǎi）用通用塑料模具或（huò）工程塑（sù）料模具用樹脂（zhī）經（jīng）特殊處理或改性後獲得特殊性（xìng）能。氟塑料模具、聚酰亞（yà）胺塑（sù）料模（mó）具（jù）、有機矽塑料模具（jù）、環氧塑料模（mó）具（jù）等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些（xiē）專門用途而改性製（zhì）得的（de）塑料模具（jù），如導磁塑料模具、導（dǎo）電塑料模具、導熱塑料模具（jù）等。

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