雙色（sè）模具旋轉模芯方案

雙色模具細水口進（jìn）膠設計

雙色模（mó）具旋轉模芯結構

注（zhù）塑模具分（fèn）流道設計，分（fèn）流道是主（zhǔ）流道至澆口之間的一段過渡通（tōng）道，由於注塑模具分流道往往是澆注係統中很長的部分，所以如何減小分流道的流程和流動阻力，對塑件的成型質量和注塑模具加工勞動生產率的提高至關重要。

雙色注（zhù）塑模具後模隧道滑塊結構

注塑模具（jù）澆口尺寸設計，澆口的尺寸包括橫（héng）截麵麵積、澆口長（zhǎng）度以及形次尺寸。原則（zé）上，澆口的橫截麵麵積越小越好，而（ér）長度則越短越佳，原因是：澆口截麵越（yuè）小，切除澆口後對塑（sù）件外觀的影響很小;澆口截麵越小，注塑模具加工熔體經過澆口時因剪切（qiē）而升溫的效果越好;澆口截麵越小，越容易凝結，防止塑料熔體倒流的效果越好;澆口（kǒu）長度越小，熔體（tǐ）在澆口處所受的阻力越小，熱量（liàng）和壓力損（sǔn）失越小;試模後，注塑模具（jù）澆口尺寸（cùn）由小改大容易，由大改小則非常（cháng）困難。

注（zhù）塑模具澆口類型與位置,澆（jiāo）口（kǒu）是分流道和型腔（qiāng）之間的連接部（bù）分，也是注塑模具（jù）澆注（zhù）係統的部分，通（tōng）過澆口直接使熔融的塑膠進人型腔內。澆口的作用是使從流道來的熔融（róng）塑膠以較快的速度進入並充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內還未冷卻的（de）熱料回流（liú）。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模（mó）具結構及注（zhù）射工藝參數等因素有關。澆口的截麵（miàn）要小，長度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕（hén）跡（jì）也不明（míng）顯。

雙色模具熱流（liú）道轉細水口結構