在正確運用塑膠模具鋼材（cái）時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模（mó）具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或（huò）許出現的問題，行進修補（bǔ）作業（yè）效（xiào）率。
　　⑴ 製件的規（guī）劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
　　製件的規劃（huá）者要考慮到製件的技（jì）術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造（zào）的工藝性（xìng）和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進模具鋼材質（zhì）量的最重要的一步，需求考慮（lǜ）到許多要素，包含模具鋼材資料的選用（yòng），模具鋼材結構的可運用（yòng）性及安全性（xìng），模具鋼材零件（jiàn）的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這（zhè）些（xiē）在規劃之初應盡量考慮得周全些。
　　① 模具鋼材資料的選（xuǎn）用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設（shè）定周期（qī）內的強度，當（dāng）然還要根據模具（jù）鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結（jié）構（gòu）緊湊、操作便利，還要確（què）保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時（shí），模具鋼材（cái）零（líng）件（jiàn）各外表的轉角應盡或許規劃成圓角（jiǎo）過渡，以防（fáng）止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚（pīn）結（jié）構來消除應力（lì）會合，細長（zhǎng）凸模或（huò）型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞（sāi）的設備（bèi）(如：彈頂銷、壓縮（suō）空氣等)。與此一同，還要（yào）考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰（pèng）擊件在長時間（jiān）運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中（zhōng）有必要（yào）削減在修（xiū）補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換（huàn）時，盡（jìn）或許（xǔ）削減其（qí）拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造（zào）過程
　　這也是確保模具鋼材（cái）質（zhì）量的重要一環，模（mó）具鋼材製（zhì）造過程中的加工辦法和加工精度也會影（yǐng）響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模（mó）具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響（xiǎng）外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行（háng）進模具鋼材零件（jiàn）的加工精度;若模具（jù）鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾（jǐ）率行進，對模具鋼材的整體質量（liàng）將會有很大影響。
　　為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始（shǐ）的模具鋼材質量，在製造過程中（zhōng）首先要合理挑選高精度（dù）的加工辦法，如電火花（huā）、線切（qiē）割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼（gāng）材零件的加工精度、設備（bèi）精度及經過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精（jīng）度，在查看時還需盡量選用高精度的（de）測量儀器，關於那些成形外表（biǎo）曲麵結構雜（zá）亂的模具鋼材（cái）零件（jiàn），若用一般的直尺、遊標卡就無法（fǎ）抵達準確的測量（liàng）數據，這時（shí）就需選用（yòng）三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性（xìng）。
　　⑷ 對模具（jù）鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表強化 
　　這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐（nài）磨性（xìng），然後更好地行進模具鋼材質量。
　　關於（yú）外（wài）表強（qiáng）化，要根據不同用處（chù）的模具鋼材，選用不同的強化（huà）辦法（fǎ）。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一（yī）層與基體結合異（yì）常健壯又（yòu）十分潤滑均勻密實的（de）保護膜，這種技術（shù）特別適合於模具鋼（gāng）材外表保護性（xìng）處理，也是行進（jìn）模具鋼（gāng）材（cái）質量的（de）一種作用（yòng）顯（xiǎn）著的辦法。
　　⑸ 模（mó）具鋼材的正確運用與保護，也是行進（jìn）模具鋼材質量的一大要素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼（gāng）製造業的比（bǐ）賽變得越來越劇烈，企業在盡（jìn）或許短的時間（jiān）內（nèi）高效率、低（dī）消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已（yǐ）成（chéng）為企業比賽才幹的一個標誌。

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