塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及（jí）輔助成型體係的（de）協調改變，能夠加工出不同形狀、不（bú）同尺度的一係列塑件。為了（le）滿意成型部件的需求，咱們（men）在（zài）挑選塑膠（jiāo）模具時需要留意一些事項（xiàng），而且提出相應的需求。下麵挑選更合適的塑（sù）膠（jiāo）模具需要滿（mǎn）意一下六大要求。

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白色底（dǐ）座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕效果，這種（zhǒng）腐蝕使型腔外表金屬溶（róng）蝕、脫落，外（wài）表狀況變壞、塑件質量（liàng）變差。所以，最好使用耐（nài）蝕鋼，或對（duì）型腔外表進行鍍鉻、鈸（bó）鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件（jiàn）外表的光澤度和精度（dù）都和塑膠模具型腔外表的耐磨性有（yǒu）直接（jiē）關係，特別是有些塑（sù）料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和（hé）塑料（liào）熔體一同在流道、模腔中髙速流動，對型腔外表的（de）衝突很大，若（ruò）資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭（zāo）到損傷（shāng）。

3、傑出的尺度穩定性在塑膠（jiāo）成型時，塑膠模具型（xíng）腔的溫度要達到（dào）300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理（lǐ）鋼)。否則會引起資料微觀結構的改變，然後造成塑（sù）膠模具（jù）尺度的改（gǎi）變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料製成，有的（de）結構形狀還很（hěn）雜亂，為了縮短出產周期、提（tí）高功率，要（yào）求模具資料（liào）易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常要（yào）求具有傑（jié）出的光澤和外表狀態（tài），因此（cǐ）要（yào）求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型（xíng）腔外表有必要進行外表加（jiā）工，如（rú）拋光、研磨等（děng）。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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