如何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題，作（zuò）為模具零配件製造廠家，模具（jù）驗收合格後（hòu），為了能使模具（jù）保持最佳（jiā）的性（xìng）能狀態和使用壽命的（de）延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可（kě）能降低（dī）生產成本，使用時請按以下事項進行（háng）必要的維護和保養。

模具維修保養規範

一、準備和檢查

1、 上崗（gǎng）前必須穿戴（dài）好防（fáng）護用具（jù），如：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維（wéi）修（xiū）保養模具（jù）的鑄（zhù）件名稱和模具編號（hào）。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓（yā）鑄件，在（zài）模具壓（yā）鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下（xià）一（yī）步確認所需維修保養的項目，並且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備好（hǎo）需使用的工具和配件，按（àn）維修方案認真負責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用一段時間各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對（duì）分型麵.型（xíng）腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊（diào）至模具清洗台上用銅刷、鏟（chǎn）子、抹布、毛刷（shuā）等清潔工具來（lái）清除（chú）模具上的鋁渣（zhā）製品(鋁皮、鋁屑（xiè）)、油汙、脫模劑（jì）殘（cán）留物（wù）或其它任何異物等汙垢進行清除。清除時注意不要碰傷型（xíng）腔、型芯等（děng）產品部位。

2、 在拆裝（zhuāng）模具時，要注意各部件的組合都要有相對編號（hào），以相同編號組（zǔ）合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁（lǚ）現象，以（yǐ）免損傷模具，造成（chéng）生產停產（chǎn）故障。在貴司自己修理（lǐ）模（mó）具（jù）時（shí），最好要配（pèi）合（hé）模具，特別是分型麵。

3、 根據該（gāi）模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔、型（xíng）芯上的粘（zhān）鋁處（chù）、壓塌變形處（chù）省光。修理（lǐ）掉肉處焊處或更（gèng）改處使其能真確成型和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及（jí）各活動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整改。

4、 對（duì）需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導（dǎo）柱、滑塊和導軌（guǐ）)進行修（xiū）複。必要時（shí）交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進行更換（huàn）損壞件，根據安裝識別碼裝配（pèi），謹防安錯位置和方向。

5、 型腔（qiāng）或型芯（xīn）損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要（yào）更換、挖補或焊修應（yīng）盡量慎重，在允許的條件下進（jìn）行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對（duì）拆開（kāi）的部件進行裝配時（shí），要清洗擦拭幹淨後（hòu）方（fāng）可裝配。再對模具（jù）的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐（zhuī）、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排（pái）氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還（hái）有導柱導（dǎo）套係列及（jí）頂杆和複位杆等運動部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後（hòu）的保養操作

1、 模具要定（dìng）期進行清（qīng）潔和保養。模具（jù）在生產使用（yòng）中，由於（yú）在高溫生產下，會使模具材料內應力不均勻，應進行去應力（lì）回火處（chù）理，消除其在生產加工過程中（zhōng）產生的內應力。防止（zhǐ）模具長期生產高（gāo）溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具（jù）精度的情況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或其它異（yì）物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保（bǎo）養（yǎng）一般是根據模具的（de）產品大小和生產（chǎn）模次批量來定。當模具在生產（chǎn）使用8千（qiān）模次至1萬（wàn）模次（cì）時，要進（jìn）行（háng）第（dì）一次去應力回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次（cì）進行一次保養去應力（lì）回火處理，以此來保（bǎo）證模（mó）具的使用壽命。

3、 因模具生（shēng）產注（zhù）射的鋁水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致模（mó）具發生龜裂、開裂現象（xiàng）時，首先確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去（qù）除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒（lì）進行打光處理後，並進行有效的氮化、ABP表麵處（chù）理或者去應力處理，以提高產（chǎn）品成型和表（biǎo）麵質量。有（yǒu）問題時（shí），應先考慮加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品（pǐn）種繁多，模具（jù）設計結構複雜及生產中的情況各異，從而設定了去應力消除（chú）處理及氮（dàn）化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎（chǔ）。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置（zhì）兩（liǎng）個（gè）月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須（xū）重新進行防鏽處理（lǐ）。長期不使用的模具須塗（tú）抹黃（huáng）油，以防鏽蝕，影響（xiǎng）後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查（chá）。

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