1.料管中段溫度偏（piān）高的原因與解決方案

料（liào）管（guǎn）中段溫度偏高，主要是（shì）螺杆（gǎn）表麵光滑度不夠，螺杆與（yǔ）料相磨擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或（huò）電鍍。減少回料背壓等措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖（suǒ）模力下（xià）降及模具變（biàn）鬆的原因及處理方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘銅套，更換（huàn）鎖模油缸油封。

3.使（shǐ）用潤滑油和潤滑脂（黃油（yóu））的比較。

潤滑油和潤滑脂都（dōu）是潤滑機器（qì）的機械活動，潤滑（huá）油比潤滑脂更容（róng）易滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長（zhǎng）時間附著在機械活動部位（wèi）。

4.電子尺與解碼器的（de）比較

電子（zǐ）尺與解（jiě）碼器都是機（jī）器（qì）運動標尺，電子尺精度比解（jiě）碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒（méi）有電子尺穩（wěn）定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油（yóu）缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨（mó）損預防刮壞油封造成漏油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油泵磨損，或油泵軸承磨（mó）損（sǔn）造成油泵噪音（yīn）變（biàn）大。

7.在生產正（zhèng）常的情（qíng）況下，發（fā）熱圈頻燒的原因分析

主（zhǔ）要是發熱圈接觸（chù）不好，造成線（xiàn）頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要是固定螺絲強（qiáng）度不夠，或固定螺（luó）絲易振鬆造成的。更換強度（dù）高的固定螺絲（sī），安裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器（qì）起壓遲緩。

10.液壓油變（biàn）白變質（zhì）的（de）分析

液壓（yā）油變白是由於（yú）液壓油內混（hún）有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸易折斷（duàn），軸承易損壞（huài）的原因

主要是傳動軸固定（dìng）螺母鬆（sōng）動造（zào）成的。

12.產品重量偏差過大的原因與處理方案

產品重量（liàng）變大是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖（suǒ）模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都可以造（zào）成產品重（chóng）量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否到位。減小射膠壓力或背壓（yā）。

13.模具經常打不開的原（yuán）因與預防措施

模具經常打不開，檢查油路是否有卡死堵塞現象（xiàng），檢查鎖模機（jī）構是否磨損不平衡（héng）現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模具打不開。

14.射膠終點不穩定（dìng）的原因分析

主要是過膠（jiāo）頭止流環磨損（sǔn）造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計（jì）算

產品的（de）投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模腔內（nèi）的推（tuī）力

16.射（shè）膠壓力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統（tǒng）壓力

17.熱塑性（xìng）與熱固性塑料最大特性是什麽（me）？

熱塑（sù）性是受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔膠，冷卻後固化成型（xíng），可反複逆轉。

熱固性是受熱（rè）後固（gù）化（huà）成型，冷卻後不變，不可逆轉。

18.為什麽（me）塑料中（zhōng）要混有添加劑

塑料中混（hún）有（yǒu）添加劑，是（shì）因為產品性（xìng）能的需要，添加劑可以（yǐ）改（gǎi）善塑（sù）料中的許多性能和功用。

19.如何（hé）設定鎖模力。

設定鎖模力是（shì）根據產（chǎn）品的（de）投影麵積乘以塑料的壓力係（xì）數。

20.如何正確設定（dìng）保壓切（qiē）換點

正確保壓切換（huàn）點是（shì）產品射滿到98%時轉保壓。

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