隨（suí）著中國模具產業（yè）規模的不斷壯（zhuàng）大，國內（nèi）外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購（gòu）商也將要走入專業化領域。做為模具零配（pèi）件的買家該如（rú）何購買優質的產（chǎn）品呢（ne）？教您在采（cǎi）購產品時（shí）需要了解（jiě）的六大專項：

1、模具產品的耐（nài）磨性（xìng） 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間（jiān）產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模（mó）具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般（bān）情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料（liào）中（zhōng）碳化物的種類、數量、形態、大（dà）小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些（xiē）常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止模具零件在工（gōng）作時突然脆斷，模具要（yào）具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度（dù）及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用下（xià），往往導致疲勞（láo）斷裂。其（qí）形式有小能（néng）量（liàng）多次衝擊疲勞斷裂、拉（lā）伸（shēn）疲（pí）勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎（wān）曲疲勞斷（duàn）裂。 模具的疲勞（láo）斷裂性能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高（gāo）溫性能 
　　當模具的（de）工作溫度較高進（jìn），會使硬度和強（qiáng）度下降，導致（zhì）模具早期磨（mó）損或產生塑性變形（xíng）而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較高（gāo）的（de）抗回火穩定性，以保證模具在工（gōng）作溫度下，具有較高的硬度和（hé）強（qiáng）度。

5、模具產品的耐（nài）冷熱疲勞性能 
　　有些（xiē）模（mó）具（jù）在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使（shǐ）型腔表麵受拉、壓力變應力的作用（yòng），引（yǐn）起表麵龜裂和剝（bāo）落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，從而導致（zhì）模具失（shī）效。冷熱疲勞是熱作模（mó）具失效的主（zhǔ）要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如（rú）塑（sù）料模在工作時，由於（yú）塑料中存在氯、氟等（děng）元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加（jiā）大其表麵（miàn）粗糙度，加劇磨損（sǔn）失效。

 對（duì）於大部分（fèn）買家來（lái）說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個時候我（wǒ）們采購的時候一定要確定好材質及品質的（de）可（kě）靠性，方能為（wéi）公司創造更好的利益！

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