在模（mó）具生產中會出現各種（zhǒng）各樣的問題困（kùn）擾（rǎo）著（zhe）果冻传媒官方入口下载，如何有效的（de）區解決是果冻传媒官方入口下载模具行業技術（shù）人員一直需要思考的。今天就模具頂針（zhēn）容易壓斷的部分原因進行（háng）探討。
模具脫模困難，容易壓斷頂針的問題可以通過各種手段減少但始終是無（wú）法完全杜絕的，後期維護費用相對來（lái）說也（yě）偏高，其部分原因及建議如下：
1. 生（shēng）產環境溫度高，造成疲勞、頂針材料退火（huǒ）從而失效
2. 尺寸精度是否符合使用要求
3. 應力集中。
軸在加工台階（jiē）時容（róng）易在直徑變化突然的部位（其他工件在（zài）形狀（zhuàng）變（biàn）化突然的部位）形成應力集中，從（cóng）而（ér）在使（shǐ）用工程中遇到外力作用（特別是徑向力）時開裂（liè）或斷裂。
4. 熱處理（lǐ）
多數頂針在製造過程中都要熱處理，淬火（huǒ）後不經過回（huí）火（huǒ）或回火時間不夠的產品易出現，如殘留應力過多等質量問題；
5. 表（biǎo）麵（miàn）處理，為提高耐磨性，較多采用氮化處（chù）理，檢查氮化工藝（yì）是否規範，較高的（de）滲氮溫（wēn）度造成材料回火甚至退火而失效
6. 在使（shǐ）用過程中盡量避免使頂針徑向受力。
7. 在設計模具時考慮孔的變徑（jìng）部位采用圓角過渡（dù）或（huò）增加應力釋放槽。
8. 裝頂針前檢查孔徑的大小及粗糙度，如果頂針孔鉸過後（hòu）頂針裝上去很鬆動，那頂針孔很容易進料，頂針就容（róng）易斷了，如果很（hěn）緊，在高溫（wēn）下就容易燒死，所以頂針和孔的配合度必（bì）須要掌握好。
9. 模（mó）具日常（cháng）保養（yǎng）和工藝調試
每次裝模時加塗防卡油（yóu）效果（guǒ）更好，其中日（rì）常保養主（zhǔ）要是定期塗抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙（xì），⼀般的潤滑油塗抹後最多可以⽀支持3~5天，隨著灰塵、模具摩擦形（xíng）成的金屬粉末累積進（jìn）入頂針（zhēn）、滑塊、斜頂隧道縫隙內造（zào）成（chéng）配（pèi）合麵縫隙（xì）越來越小、光潔度越（yuè）來越（yuè）低，最後完全燒（shāo）蝕卡死直至斷裂。因此（cǐ）需擦拭頂（dǐng）針及（jí）模麵的汙垢重新（xīn）塗抹幹淨的潤滑劑。保養時注意（yì）斜頂和頂針盡量塗抹耐高溫的潤（rùn）滑膏，形成⼀道薄膜即可，切勿用（yòng）刷子用力塗抹，否則（zé）極易造成油汙汙染注塑（sù）件
10. 追求更短的（de）周期，將頂（dǐng）出和頂進的（de）速度設置得太快超過模具承受能力（lì）。
11. 脫模太快，產（chǎn）品底部進氣不足，會形成負壓（yā）的阻（zǔ）尼狀態，增加脫模的阻力。頂杆就（jiù）會受到（dào）大的阻力
12. 頂杆（gǎn）如果（guǒ）比較單薄的（de）話，也容易損壞。
13. 頂出（chū）時阻力太大，檢查啤件有無拉傷變形的地方，適當改善出模斜（xié）度，前幾模將開模時間調短，一兩秒即可，不是係統的問題，是產品扣（kòu）力太大原因。
14. 停機之後冷卻水沒關（guān）,模溫下降,壓第⼀模時（shí）,冷卻（què）時間長包（bāo）緊力大,開模時間縮短
15. 頂針的（de）材質問題，可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼來解（jiě）決材質及熱處理問題，Toolox是世界上最硬的（de）預硬鋼，出⼚時預硬到45-48HRC,降低熱處理（lǐ）風險及周期，氮化（huà）性能優秀，幾乎沒有應力、不變形，比傳統材料高2-3倍的韌性，可抗640°C以下高溫，可徹（chè）底解決斷裂或變形問題，是（shì）目前耐高溫穩定性最佳選（xuǎn）材。

不管是對於扁頂（dǐng）針、圓（yuán）頂針來說，加工中的一些細微的問題都能成為模具頂針容（róng）易（yì）壓斷的部分原因（yīn），這就要求（qiú）果冻传媒官方入口下载的加（jiā）工技術人員在加工時（shí）需更加細心的去觀察，提前做好判斷。

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