模具作為（wéi）製造業（yè）注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣（liè）直接關係到產品質量優劣（liè）。此外由（yóu）於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響（xiǎng）產品成本。因（yīn）此，提高模具質量，並對其進（jìn）行適當的保護和（hé）保（bǎo）養，延長其使用周期，是注塑產（chǎn）品加工業（yè）降低成本、提高效率的重（chóng）要砝碼。而在實（shí）際生（shēng）產中，由於模具更換頻繁，注（zhù）塑（sù）機運行時（shí），每個生產（chǎn）周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或（huò）滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具保護（hù）保養要點解析（xī）

模具是注塑工廠的關鍵生產（chǎn）工具，是企業的飯碗（wǎn），具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度（dù）。五金模具的（de）材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所（suǒ）以做好模具的安（ān）全保護以及保養非常重要。

模具保護要（yào）求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾（zhān）水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水（shuǐ）口鉗碰/披峰刀碰

4.少件（jiàn）:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低（dī）壓：低壓保護壓力過大（dà）

模具連續生產一個月以上時，因運動部件（jiàn）磨損，潤（rùn）滑油變質，漏水（shuǐ）腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等（děng）問題，需要下模進行模（mó）具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔（qiāng）、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈（dàn）弓、拉機、螺栓等)

4.維修（xiū）缺陷（xiàn）(披峰、頂白、拖（tuō）傷等)

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