深圳市科翔模具有限公司
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目前,絕大部分的家用電器外(wài)觀零部件都(dōu)是注塑成型得到的。在注塑過程中,易出現熔接痕、氣痕(hén)、變形等缺陷,高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵果冻传媒官方入口下载就一起來看看高(gāo)光無痕注塑模具設計十大要素。
高光無(wú)痕注塑模具設計十大要(yào)素
一、高光無痕注(zhù)塑的原理
1.溫度較高
模具成(chéng)型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右(yòu)),在注塑轉入保壓後改用冷卻水,使模具溫(wēn)度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接線、流(liú)痕、產(chǎn)品內應力(lì)等缺陷。因此模(mó)具在工作時需進行(háng)加熱處理,為了防止熱量損失,通常都會(huì)在(zài)定(dìng)模(mó)側加隔熱板。
2.模腔表麵極度光亮(liàng)(一(yī)般為鏡麵2級或更高)
高光模具生產出的產品可以直(zhí)接用於裝(zhuāng)機(裝配(pèi)),無需做任何表麵處(chù)理。因(yīn)此它對模具鋼材及(jí)塑膠材料的要求都很高。
3.熱流(liú)道係(xì)統的熱(rè)噴咀較多
每個(gè)熱噴咀必須帶封(fēng)針且有獨立的(de)氣道,通過電磁閥及時間(jiān)繼電(diàn)器等進行單獨控製,實現分時進膠,從而達到控製甚至消除熔接痕的目的,控製(zhì)方式複雜。
4.加(jiā)熱(rè)方式
模具加熱的方式通(tōng)常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑(sù)過程中給(gěi)模具輸入蒸氣(qì)(熱水(shuǐ)),從而使(shǐ)模具快速升溫(wēn);在注塑(sù)完後用冷(lěng)水冷卻模具,使模具快速降(jiàng)溫。電加熱的方式與水加熱溫控機,在原理上是一樣的,就是熱源不一樣,電加熱是二次能源,水加熱是三次能源,按原理來說電加熱能源損耗少,利用率高、節能效益好。使用方便、所以說:如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。
二、模具材料
1.產品表麵普通(tōng)要求的模具材料可用:NK80(日本大同)等;
2.高光要求材料選用(yòng):S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;
3.NK80可不用淬火處理(lǐ);S136H應在粗加工後淬火至52度;CEANA1本身具備(bèi)42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材,因不影響後(hòu)續加工或改動);
4.德(dé)國(guó)葛利茲品牌中(zhōng)也有不錯的選擇:CPM40/GEST80
三(sān)、模具水道設計(jì)
1.水道孔徑大小設計
水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴(zuǐ)用1/8或3/8的牙(模具側),另一側用(yòng)3/4英製螺紋(老式接法);管件材(cái)料用不鏽鋼管;現在果冻传媒官方入口下载改成一進一出,分流口最好(hǎo)是做在模具(jù)內,接(jiē)口采用(yòng)能徑(jìng)用DN25連接,這樣(yàng)熱(rè)能損耗少(shǎo),操作方便、接口方便。
2.產品麵設(shè)計(jì)
水道一側離(lí)產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫(wēn)時間有影響,選小了對模具的強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(bù)(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間,深(shēn)度在50mm以上,最大不超過去100mm,視(shì)模具(jù)定結(jié)構而靈(líng)活(huó)掌握。每套模(mó)具PT100是一配一(yī)的,保持它的準確度(dù),必須把它插到模具型腔模仁(rén)內,並加以固定。用引線連到模(mó)具外側(cè),再連接到溫控機插座上。
3.模(mó)具水(shuǐ)道接頭設計
模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後(hòu)側端;操作側(站人一(yī)側)不允許有水道進出口或水(shuǐ)管排布,避免管(guǎn)子破裂湯傷生產人員(yuán)。切記!
4.模具進出水嘴設(shè)計
模具進出水嘴處采用分流板設計,水熱模(mó)具溫控(kòng)機係統隻(zhī)有一進一出接口,以(yǐ)減少過多的水管連接,減(jiǎn)少熱能不必要的損耗;且達(dá)到**與節能的目的。且(qiě)波紋管外表用(yòng)隔熱(rè)膠帶(dài)纏繞(rào),起到保溫與**的(de)作用。
5.模具的施工孔(kǒng)洞
模具的(de)施工孔洞(不要的孔洞),要用堵頭堵塞,確保不漏氣漏水,方法是先用銅堵,然後再用錐度喉牙(yá)加耐高溫膠(jiāo)密封;高光(guāng)模具對冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水(shuǐ)道是共用的),好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率,而且在改(gǎi)善產品質量方麵也起到重要作用。高光模具的水道不僅(jǐn)要均勻而(ér)且必須要充分(要有足(zú)夠的數量)。
這樣對(duì)模(mó)具升溫就很快;同時,采用加長水管(guǎn)直接將(jiāng)模芯運水引出而不采用密封圈,這樣可防止模具長期在高溫(wēn)下作業(yè),致使密封圈老化,也(yě)可降低許多模具的維修成本。值的一提的(de)是,高光模具的運水管必須采用(yòng)耐高溫材料(250℃)波紋管(guǎn)。
高壓1.6Mpa的波紋(wén)管(guǎn),以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用平行運水水道(dào)。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形(xíng)產品采用與產品外型一至的三維運水方式(shì)。
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