注塑模具正確設計冷卻水回路,提高（gāo）冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應（yīng）避免產生（shēng）死水,否則會（huì）影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用導（dǎo）熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導（dǎo）熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊（kuài）,在必要時,必須想方設法（fǎ）給予冷卻。在采用上述的各種冷

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況（kuàng）下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻（què）水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此應加強對製品（pǐn）壁厚的冷卻。

④要考（kǎo）慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻（què）水道直（zhí）徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢（màn）了。

⑤為了（le）避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超（chāo）過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模（mó）溫度（dù）,滿足成型工（gōng）藝條件

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