注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量等均（jun1）有影響。模溫過低,熔體流動性差,尺寸穩定性、力學性

能差,造成變形、應（yīng）力（lì）開裂,製品輪（lún）廓（kuò）不清晰,甚至充不滿型（xíng）腔或（huò）形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑（sù）性塑

料,模溫過低造成固化程度不足,降低製品的（de）物理、化學性能。熱塑性塑料（liào）注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況（kuàng）

下,製品內（nèi）應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂（liè）,尤其是黏度大的工程塑（sù）料更是如此;模溫過高,成型收縮率大,脫模和脫

模後（hòu）製品變形大,並且（qiě）易造成溢料和粘（zhān）模。模具溫度不（bú）均勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不均（jun1）勻,導致製品（pǐn）翹曲變（biàn）

形,影響製品的形狀及尺寸精度。因此（cǐ）,為保證製品質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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