注塑模具成型零件的（de）尺寸（cùn）確定

所謂成型（xíng）零件的工作尺寸是指成型零（líng）件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔和（hé）動模型芯的（de）尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配合要（yào）求的尺寸精度要求較高。模具成型零（líng）件尺寸必須保證所成型塑件（jiàn）的尺寸達到要求（qiú）,而影響塑件（jiàn）尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成型零（líng）件的（de）製造公差。

a.成型零（líng）件的製造公差直接影響（xiǎng）塑件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差（chà）時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚（chǔ）各部尺寸的（de）性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取

向。

②成（chéng）型零件的尺寸（cùn）計算要考（kǎo）慮成型收縮率的波動因（yīn）素:塑件的生產工藝條件、模（mó）具（jù）結構、操作方式、材（cái）料等。但關鍵的要求是成型（xíng）收縮率的數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜（yí）薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當（dāng）做正（zhèng）值,定模適當做負值,便於調整

④成（chéng）型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模（mó）後修整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝配（pèi）尺寸根據配合公差表正（zhèng）確選用,便（biàn）於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之（zhī）一。成型（xíng）零件的加工精度越（yuè）

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零件的製（zhì）造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定（dìng）。

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