對（duì）於塑（sù）膠模具製作中，雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就（jiù）是一分錢一分貨，將模具廠家的（de）價格壓得越（yuè）低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具（jù）之中製作中（zhōng），不（bú）要隻是（shì）看到（dào）價格方麵的問（wèn）題（tí），還需從質量、周期、服務等全（quán）方位地進行考慮，保證生（shēng）產出來的塑膠模具製品是優質（zhì）的（de）。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命（mìng）、經濟性（xìng）等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。
    2、精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要求（qiú），模具還需（xū）使用熱流道，氣（qì）輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割機床及（jí）數控仿型銑設備，高（gāo）精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具（jù）)要考慮機床是否有壓邊（biān）機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
    6、上述模（mó）具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解它的加工能力（lì），不但（dàn）看硬件設（shè）備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力。

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