模具排氣和（hé）引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模（mó）具加工模更為（wéi）重要，因為大部分熱固性塑料在固化過程中都放出大量低（dī）分（fèn）子揮發物，若不能有效（xiào）排除，將會影（yǐng）響充（chōng）模速度，使模腔不能充滿，致使塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口（kǒu）的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比（bǐ）相同（tóng）大（dà）小的熱塑性塑件排氣（qì）-,大，排氣（qì）槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆（jiāo）口前的（de）分流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型芯包（bāo）緊力很小，開模時常滯留在型腔，因為（wéi）在（zài）拉出型腔時塑料件與型腔壁麵間形成真空，故應（yīng）在型腔適當位置留出引氣槽，消除初開模時的真空，使塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到（dào）排（pái）氣槽（cáo）作用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不（bú）起作（zuò）用

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