對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低衝壓（yā）成（chéng）本。影響模具使用壽（shòu）命（mìng）的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是（shì）否選（xuǎn）擇（zé）合理的下模間隙;

3、模具的結構形（xíng）式;

4、材料衝（chōng）壓時是否有良好的潤滑（huá）;

5、模（mó）具是否經過特殊的表（biǎo）麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊（diàn）片的合理使用;

9、是否適當采用斜（xié）刃口模具（jù）;

10、機床模座是否已經磨損;

四、衝壓特殊尺寸孔應注意的問題（tí）

1、最小（xiǎo）孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝（chōng）孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑，請使（shǐ）用大一號的模具（jù）。

注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成衝頭螺紋的（de）破損（sǔn）。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具（jù）對應，但（dàn）請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔（kǒng）徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的（de）加工條件，加工孔徑雖然和B工位模具對應，但請使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不（bú）鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般（bān）不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃（rèn）口長度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分最（zuì）小尺（chǐ）寸（cùn）與板（bǎn）厚的關係。建議衝頭刃口部分最小尺寸取（qǔ）板厚的2倍

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