在精密塑膠模具（jù）加工（gōng）過程中，材料的選擇作為（wéi）整個工藝的基（jī）礎是非常（cháng）關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要（yào）達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方（fāng）麵的要求。

當坯料（liào）在精密塑膠模具型腔中塑性變性（xìng）時（shí），沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的（de）摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效（xiào）。所以精密塑膠模具（jù）加工材料的基本性能之一就是耐磨性（xìng）。

由於精密塑膠模具的工作條件大多（duō）十分惡劣，有些常承受較大的（de）衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模（mó）具零（líng）件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加（jiā）工材料要具有（yǒu）較高（gāo）的強（qiáng）度和韌（rèn）性。

精密塑膠模具工作過程中（zhōng），在循（xún）環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷（duàn）裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一（yī）問題將（jiāng）得到很大的改善（shàn）。此外，高溫性、耐冷熱疲勞（láo）性、耐蝕性等也都包括在（zài）實際工作條件中（zhōng）。

而在（zài）工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性（xìng）、淬（cuì）透性、淬火變形（xíng）開裂傾（qīng）向以及可（kě）磨削性（xìng）等。

在給精密塑膠模具加工選材時（shí），必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性（xìng）能的前提下，首先選用價格較低的，能（néng）用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料（liào）

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