一（yī）、製品的（de）合理設計

我相信有很多人不會（huì）認同我的看法。製品的設計合理與否，怎麽可能（néng）是（shì）影響（xiǎng）模具成本的（de）最大因素。

但是大家仔細想想，假如製品設計得不合（hé）理，對模具企業來說，是怎麽一個情況，那是（shì）一場災難。拓成製作模具這麽多年，這樣的事經曆得多了，有時為了實現製品上（shàng）的一個倒扣，而（ér）產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。

曾（céng）經看到一個（gè）這（zhè）樣的案例：上海（hǎi）一家（jiā）汽（qì）車公司在設（shè）計一款適合殘疾人用的小（xiǎo）轎車內飾件。其中有個零件叫（jiào）中隔板，按（àn）原來的設計，這個（gè）零件很大，模（mó）具的（de）製作成本在400萬人（rén）民（mín）幣左右。配套的注（zhù）塑機（jī）在4000噸以上。後來有人建議將它分割（gē）成2件。2套模具（jù）的製作成本加起（qǐ）來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最後是皆大歡喜！

這樣（yàng）的例子太多了。所以，一（yī）個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合（hé）模具工程的進行，不要無（wú）端地增加模具的製作難度和成本。

在滿足整車裝配的前提下（xià），和模具部（bù）門（mén）保持良好的溝通，是減少模具成本的最有效最直（zhí）接的措施。這裏麵還有一個生產力和（hé）生產關係的（de）哲（zhé）學問題（tí）。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司的（de）事，和我無關。但是，假如生產關係重新組合一下，注塑公司（sī）和模具公司是一家的，那（nà）會怎麽樣？

事實上，這是一個社會大（dà）趨勢，現在運作（zuò）的比（bǐ）較（jiào）好的公司，都是注塑公司（sī）和模具公司結合為一體的（de），單（dān）純靠製作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品（pǐn）設計不合理，就會直接增加模具成本。

二、製品的設計變更

很（hěn）多模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項（xiàng）目中，模具（jù）剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為製品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連（lián）模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。

所以要盡量減少設計變更。現在有很多（duō）快速成型的手（shǒu）段，在做模具前按3D將手板做出來，進行裝配時，及時（shí）修正產品的3D，能最（zuì）大限度地減少由產品設計變更引起的成本（běn）增加。

三、模（mó）具設計是否完善

這裏要分二種情況來分析：

① 模具設計的合理性和可加工（gōng）性

一般（bān）的模具企（qǐ）業，設計團隊中肯定有老的、有（yǒu）經驗的設計師，也有剛從學校出來的年（nián）輕工程師，果冻传媒官方入口下载不可（kě）能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高（gāo）水平的模具，就是有豐富（fù）經驗（yàn）的模具工（gōng）程師，搞出來的模具結構（gòu），也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。

一個最重要，最有效的方法就是（shì）集（jí）體評審（shěn）。現在有很多模擬手段，譬如模流分析（xī）、模具結構（gòu）動態分析，試（shì）出（chū）的產（chǎn）品和設計的產品3D比對分（fèn）析等，可以最大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。

② 設計浪費

假如模具用戶明明隻要模具生產500件樣（yàng）品，是用來開發市場的，但是（shì）假如果冻传媒官方入口下载按壽命30萬模次的模具去設計，這個成本就大了，屬於設計浪費。

四、盡量減少模具的試模次數（shù）

很（hěn）多模具企業，對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過（guò）多（duō）次（cì）試模還不能夠交付使用，除（chú）了按（àn）合（hé）同（tóng）要（yào）罰款外（wài），模具在工（gōng）廠內的天數越多，加工費也越多。

當然，試模的費用也是非常可觀的（de）。所以，多次或者是不可控製的試模次（cì）數是模具成本管控的一大盲區。

果冻传媒官方入口下载來分析一下模具試模次數多的原因：

①.模具設計時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理（lǐ）之處，使得模具在（zài）試模後還要經過多次改進，使得（dé）模具成本超過預算。

假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸（xìng）運的，但很多（duō）時候是不如人意的，甚至模具要報廢重（chóng）新做，這個成本就無法（fǎ）控製了（le）。還有一些情況是模具設計很（hěn）好，但是模具的（de）加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模（mó）具企業都加大了測量設（shè）備（bèi）的投入。

②.試模時沒有選對最佳的成（chéng）型工藝和注塑機的機型，明明模具（jù）做得（dé）很好，但是注塑出來（lái）的產（chǎn）品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通（tōng）病（bìng）。

③.對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連（lián）收縮率也沒有搞（gǎo）準確，這樣的情況是（shì）時有（yǒu）發生的。所以，在設計模（mó）具前（qián）就（jiù）一定（dìng）要搞清楚塑料的物性，方可有效（xiào）地減少試模次（cì）數。

五、模具材料和標（biāo）準件采購

要選擇穩定的，信譽好（hǎo）的供應商。假如由於貪便宜，和草率采購，使模具出問題，那是非常可（kě）惜的。這樣的情況（kuàng）事實上是很多的。雖然可以追究供應商的責任，但是損失最大的還（hái）是模具企（qǐ）業和模具用戶。

六、產品合格

假（jiǎ）如說，果冻传媒官方入口下载用了10萬元人民幣，要（yào）求做一套轎車雜物盒的模具，所用（yòng）塑料是PA+30%GF，注塑周期30秒，模具壽命為30萬（wàn）模。結果模具製作好（hǎo）了，樣品的尺寸和物理性能也達到了，可是因為注塑時取件困難，注塑周（zhōu）期（qī）用了60秒，而且模具生產了10萬件就不能用了，為了趕上整車的（de）配套，必須再投模具（jù）。按原來的模具（jù）情況，一下子要投3套模具。同樣是（shì）花那麽（me）多錢，我的認為是這套模具的（de）成本是原來預算的3倍或者是6倍。

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