評價塑料製品質量的三個指（zhǐ）標

1、外觀質量：包括完整性、顏色和（hé）光澤；

2、尺寸（cùn）及（jí）相對位置:符合（hé）產品圖紙及裝配要求；

3、與用途相關的機械性能及化學性能 :如拉力測試、衝擊測試、耐環境測試等。

在（zài）試模過程中經常會遇到一些成型的問題，下麵果冻传媒官方入口下载來（lái）看看（kàn）填充不足(short shot)產生（shēng）的原因及解（jiě）決方法：

填充不足產生的原因（yīn）：

1、模具內壓力的不足，如澆口太小、流（liú）道太長，轉折多；

2、材料流動性的不足，產品膠位太（tài）薄；

3、型腔內（nèi）排氣不良（liáng），無排氣槽或（huò）排氣槽（cáo）開設（shè）位置不合理；

4、填充不平衡，多腔模（mó）時較突出；

5、模溫過低，運水設計不合理。

分析：

1、填充不足一般是由模具的（de）形狀和材料的流動性（xìng）來決定的。當是（shì）由於成型條件設定（dìng）而引起的缺料時，成型的（de）條件（jiàn）設定（dìng）應朝材料流動性好的（de）方向（xiàng）設定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力。

2、型腔內的排氣槽設（shè）計不合理時，造成模具內空氣難排出；

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3、注意（yì）檢查塑膠材料（liào）的流長比是否合理，流長比為填充最大長度與膠位（wèi）厚度的比值，常見塑料的流長比詳見下圖：

解決方法：

1、適當提高模具溫度，增加料筒溫度，提高射出壓（yā）力；

2、在分型麵加上排氣槽;

3、適當加大澆口，加大流道；

4、避免（miǎn）產品（pǐn）上膠位厚薄不一，盡量在膠位較厚（hòu）的位置進澆。

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