模具正（zhèng）常生產，減少故障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用壽命（mìng）。
　　
　　2.適用（yòng）範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班（bān）(12H)由責任技師保養一（yī）次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃（huá）分每次進行保養的模數，以（yǐ）《生產命令單》所（suǒ）統計的（de）產（chǎn）量（liàng）除以穴（xué）數來計算，由修模組進行保養，並由（yóu）模具（jù）管理員記錄在《模具履曆（lì）表》上：
　　
　　30T～100T：每生產（chǎn）6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一（yī）次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次（cì）
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死（sǐ）、燒傷、斷裂等現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針（zhēn）、行位、導（dǎo）柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷（shāng）、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清（qīng）理，有困氣燒（shāo）黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀保養（yǎng）由模具管理員及上下（xià）模技工（gōng）負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚外（wài）側塗油（yóu）漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型腔應噴（pēn）上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時（shí）應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部（bù）位，每日保養（yǎng）必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取（qǔ）出（chū）仍（réng）繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理（lǐ）幹淨。

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