“模具每個注塑成型位置所需的（de）年度維修（xiū）程序，取決（jué）於不同的模具循（xún）環周期。下（xià）麵是一些模具配件檢修技巧，可以（yǐ）讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導（dǎo）柱和頂針、成型鑲件等模具組（zǔ）件的有效運行，以防意外情況的發生（shēng）。

1.查（chá）看散氣孔處是（shì）否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的（de）短路。如果機器不是全年不休地（dì）運行，需（xū）要在晚上或是周末關機的話，那麽發（fā）生這種凝（níng）結現（xiàn）象的幾（jǐ）率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看到（dào）模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理（lǐ）”掉這個看（kàn）似是阻礙的東西常常會毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至於破壞熱（rè）嘴，請在采取行動前，確（què）認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭（tóu）。

3.滑行止扣（kòu）。

對於（yú）全（quán）年不休運行的機器，這（zhè）項工作應當每周（zhōu）進行一次。而年末是個很（hěn）不錯的時機，來（lái）給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應（yīng）該在剛開（kāi）始使用加熱器的時候，就已（yǐ）經測量過它的電阻（zǔ）值，而年底正是對其再次測（cè）量並進行對比的時候（hòu）。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以（yǐ）保證它（tā）不會在生產過程的關（guān）鍵時（shí）刻出現故障。如果從來沒有測量（liàng）過最初的（de）電（diàn）阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器（qì）時（shí）的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否（fǒu）有磨損的跡象。

找（zhǎo）尋是（shì）否有（yǒu）刮損（sǔn）或擦損等痕跡，這種（zhǒng）模具（jù）配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那（nà）麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來（lái）延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地切合（hé），從（cóng）而（ér）導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶（tǒng）裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有（yǒu）生（shēng）鏽現象發生（shēng），而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現（xiàn）這些問 題，就將所有水管再次（cì）鑽穿(或是采取（qǔ）你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通（tōng）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽（xiù）和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒（zāng）。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨後，再（zài）在頂針上（shàng）塗（tú）上一層潤滑（huá）劑，以防止（zhǐ）擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時（shí）受到來自（zì）料筒組（zǔ）件的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有對（duì）準（zhǔn）。在發現斷口時，要考慮 這兩種（zhǒng）可能性。如果所受的破壞已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應該（gāi）及時 更換澆口套。